干燥設(shè)備

噴霧干燥機(jī)干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水分，完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。

2.產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。

3.生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，操作控制方便。氣流干燥強(qiáng)化型氣流干燥是在普通氣流干燥機(jī)上，增加一套轉(zhuǎn)速可以無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)的強(qiáng)化器，濕物料通過(guò)螺旋加料器進(jìn)入強(qiáng)化器后和熱氣流充分混合，在飛速旋轉(zhuǎn)的刀片撞擊和推進(jìn)下，物料被破碎成細(xì)顆粒，在干燥的同時(shí)向出口移動(dòng)，進(jìn)一步均勻干燥。對(duì)于濕含量40-60%（特殊物料可達(dá)90%）的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需要粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對(duì)產(chǎn)品粒徑、松密度、水份，在一定范圍內(nèi)可通過(guò)改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制和管理都很方便。干燥設(shè)備

管束干燥機(jī)報(bào)價(jià)

氣流式噴霧干燥流程根據(jù)工藝的需要可分為兩種，一種是上噴式，即噴嘴設(shè)置在干燥塔的頂部，霧化后的料液和熱風(fēng)從上向下并流完成干燥過(guò)程，適合于粘度較大且具有一定熱敏性物料的干燥；第二種是噴嘴設(shè)置在干燥塔的底部，霧化后的料液和熱風(fēng)一起從下向上完成干燥過(guò)程，適合于耐溫性能較好的物料的干燥，傳統(tǒng)的小規(guī)模的減水劑的干燥原來(lái)都采用這種方式。能夠處理溶液、懸濁液、糊狀物及腐蝕性、高硬度等多種物性的物料。管束干燥機(jī)報(bào)價(jià)

物料在流化床內(nèi)停留時(shí)間可隨意調(diào)節(jié)，可生產(chǎn)出較低含水量產(chǎn)品。傳熱強(qiáng)度大，熱，耙散裝置可將易附聚成團(tuán)的物料打散?？諝饨?jīng)過(guò)過(guò)濾和加熱，進(jìn)入干燥器部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。可根據(jù)流化床內(nèi)的溫度變化調(diào)節(jié)加料量，進(jìn)行連續(xù)或批量生產(chǎn)。流化床內(nèi)的物料干燥均勻，可避免局部原料過(guò)熱。采用特殊氣流分布板，既推動(dòng)物料向前運(yùn)動(dòng)，又不會(huì)漏失物料。系統(tǒng)采用多級(jí)除塵，提高了產(chǎn)品可得率，降低了物料損耗。系統(tǒng)采用全封閉結(jié)構(gòu)，干燥和冷卻工序能在一臺(tái)設(shè)備中同時(shí)完成。連續(xù)作業(yè)，處理量大，適合于大生產(chǎn)管束干燥機(jī)報(bào)價(jià)