為適應(yīng)特大、特重工件的加工，20世紀(jì)30年代發(fā)展了落地鏜床。隨著銑削工作量的增加，50年代出現(xiàn)了落地鏜銑床。20世紀(jì)初，由于鐘表儀器制造業(yè)的發(fā)展，需要加工孔距誤差較小的設(shè)備，在瑞士出現(xiàn)了坐標(biāo)鏜床。為了提高鏜床的定位精度，已廣泛采用光學(xué)讀數(shù)頭或數(shù)字顯示裝置。有些鏜床還采用數(shù)字控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)坐標(biāo)定位和加工過程自動(dòng)化。

數(shù)控鏜銑床代理商操作規(guī)程

1．使用平旋徑向刀架單獨(dú)切削時(shí)，應(yīng)先把鏜桿退回至零位，然后在MDA方式下用M43換到平旋盤方式，若U軸要移動(dòng)，則須確保U軸手動(dòng)夾緊裝置已經(jīng)松開。

2．在工作中需要旋工作臺(tái)（B軸）時(shí)，應(yīng)確保其在旋轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)碰到機(jī)床的其它部件，也不能碰到機(jī)床周圍的其它物體。

3．機(jī)床運(yùn)行時(shí)，禁止觸碰旋轉(zhuǎn)的絲軸、光桿、主軸、平旋盤周圍，操作者不得停留在機(jī)床的移動(dòng)部件上。

4．機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作者不準(zhǔn)擅自離開工作崗位或托人看管。

5．機(jī)床運(yùn)行中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象及響聲，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，及時(shí)處理。

在使用落地式鏜床時(shí)，需要經(jīng)常檢查數(shù)控機(jī)床的柵極電壓，以保證正常的柵極電壓。啟動(dòng)5分鐘后，檢查一切正常后方可正常使用。正常開啟自動(dòng)潤滑系統(tǒng)，檢查導(dǎo)軌保護(hù)，及時(shí)擦油。及時(shí)關(guān)閉機(jī)器，清理機(jī)器污垢，及時(shí)擦凈導(dǎo)軌和工作臺(tái)上的油，及時(shí)關(guān)閉電源。如果用戶購買這種機(jī)床主要是為了完成工件，一根或半根線甚至更長的時(shí)間，落地式鏜床的精度是重z心。落地式鏜床的受力主要集中在發(fā)動(dòng)機(jī)上，但還有一個(gè)重要的不可忽視的地方，即螺桿，如果螺桿的質(zhì)量不能滿足要求或螺桿太薄，如果刨床的功率太大，則機(jī)床的轉(zhuǎn)速為速度越快，刀具量越大，螺釘就可能變形甚至斷裂。因此，在這種情況下，螺釘?shù)某休d力也應(yīng)被視為異常。

數(shù)控機(jī)床床身鑄件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1）數(shù)控機(jī)床床身鑄件中的基礎(chǔ)件都是箱體形結(jié)構(gòu)，并增設(shè)了很多加強(qiáng)筋，致使床身鑄件結(jié)構(gòu)形狀較為復(fù)雜。鑄造時(shí)需要用較多的型芯，還常常要用型芯撐來固定型芯；澆注時(shí)型芯產(chǎn)生的氣體也難以排除，容易產(chǎn)生氣孔、砂眼等缺陷。

2）床身鑄件上的一些部位，如導(dǎo)軌面、軸孔和T型槽（增加加工余量后）等處較厚大，除易產(chǎn)生縮孔、縮松外，還由于鑄鐵性能對(duì)壁厚較敏感，而易使該處組織疏松，石墨粗大，硬度低，不耐磨。當(dāng)這些部位的厚度與周圍連接壁相差過大時(shí)還易產(chǎn)生裂紋等缺陷。

3）一些承受油壓、切削液壓力的鑄件，要求具有較高的氣密性，不允許有滲漏現(xiàn)象。

4）由于切削加工向自動(dòng)化、高速化、強(qiáng)力切削方向發(fā)展，數(shù)控機(jī)床的出現(xiàn)，使數(shù)控機(jī)床床身鑄件結(jié)構(gòu)產(chǎn)生一些變化，帶來一些鑄造工藝的問題