充氮車(chē)打壓速度慢或者壓力打不上去主要有兩個(gè)原因造成的。首先是單向閥出故障，單向閥出故障主要有兩方面原因，其一是單向閥內(nèi)部進(jìn)入了固體異物卡住閥芯致使單向閥無(wú)法正常工作，排除方法就是拆開(kāi)單向閥清洗閥體和閥芯，其二是單向閥閥芯上的O型圈損壞，排除方法是拆開(kāi)單向閥取出閥芯更換O型圈即可，在清洗或者更換閥芯上的O圈時(shí)進(jìn)氣口和出氣口單向閥要分開(kāi)做好標(biāo)記，防止裝反單向閥。其次就是氮?dú)庠鰤罕脙?nèi)部密封件損壞，氮?dú)庠鰤罕脙?nèi)部密封件損壞之后更換即可。

我公司充氮車(chē)出廠前相關(guān)檢查,檢驗(yàn)流程:

1,設(shè)備組裝完畢后所有螺栓螺母都要檢查一遍防止有為緊固的螺栓螺母;

2,檢查所有的線路防止有未壓緊的線頭出現(xiàn);

3,設(shè)備試機(jī),讓設(shè)備空載運(yùn)行30-40分鐘;

4,空載運(yùn)行沒(méi)問(wèn)題之后進(jìn)行壓力設(shè)定,例如CDZ-25Y1充氮車(chē)將輸出壓力設(shè)定至25MPa,當(dāng)設(shè)備達(dá)到25MPa之后鎖緊壓力調(diào)整功能(該功能用戶(hù)無(wú)需調(diào)節(jié),出廠前我們會(huì)按照要求調(diào)整好);

5,保壓,例如CDZ-25Y1充氮車(chē)將壓力設(shè)定到25MPa,當(dāng)設(shè)備達(dá)到25MPa之后設(shè)備停止工作,我們會(huì)保壓10分鐘,保壓過(guò)程中氮?dú)馕闯霈F(xiàn)泄漏即可出廠.

我們剛剛介紹了【變壓吸附制氧機(jī)的工作流程】，在接下來(lái)的文章再介紹一下變壓吸附制氮機(jī)的工藝流程。

原料空氣經(jīng)空壓機(jī)壓縮后進(jìn)入后級(jí)空氣儲(chǔ)罐，大部分油、液態(tài)水、灰塵附著于容器壁后流到罐底并定期從排污閥排出，一部分隨氣流進(jìn)入到壓縮空氣凈化系統(tǒng)。

空氣凈化系統(tǒng)由冷干機(jī)及三支精度不同的過(guò)濾器及一支除油器組成，通過(guò)冷凍除濕以及過(guò)濾器由粗到精地將壓縮空氣中的液態(tài)水、油、及塵埃過(guò)濾干凈，使壓縮空氣壓力降到2～10℃，含油量降至0.001PPm，塵埃過(guò)濾到0.01μm，保證了進(jìn)入PSA制氮機(jī)原料氣的潔凈。

凈化后的空氣經(jīng)過(guò)兩路分別進(jìn)入兩個(gè)吸附塔,通過(guò)制氮機(jī)上氣動(dòng)閥門(mén)的bai動(dòng)切換進(jìn)行交替吸附與解吸，這個(gè)過(guò)程將空氣中的大部分氮與少部分氧進(jìn)行分離，并將富氧空氣排空。氮?dú)庠谒敻患晒苈份斔偷胶蠹?jí)氮?dú)鈨?chǔ)罐，并經(jīng)流量計(jì)后進(jìn)入用氣點(diǎn)。

制氮機(jī)是指以空氣為原料，利用物理方法將其中的氧和氮分離而獲得氮?dú)獾脑O(shè)備。變壓吸附制氮機(jī)是以經(jīng)過(guò)除油除水凈化處理后的壓縮空氣為原料，以碳分子篩為吸附劑，在低壓狀態(tài)下，利用空氣中的氧和氮在碳分子篩中的擴(kuò)散速率不同，將氧和氮在吸附塔中進(jìn)行分離，使得空氣中的氧氣停留在碳分子篩中，氮?dú)鈩t流出吸附塔進(jìn)入氮?dú)鈨?chǔ)罐，再經(jīng)過(guò)濾輸出。當(dāng)碳分子篩中所吸附的氧氣飽和后，壓縮空氣被切換進(jìn)入另一只吸附塔進(jìn)行同樣的吸附工作，吸附飽和的吸附塔則進(jìn)行解吸。

 關(guān)于使用制氮機(jī)制備氮?dú)馑憩F(xiàn)出的技術(shù)特點(diǎn)有哪些呢？  下面來(lái)聽(tīng)我們?yōu)榇蠹抑v解：  

1、流程簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省空間；  

2、可通過(guò)增加膜組件容易地?cái)U(kuò)大系統(tǒng)的產(chǎn)氮量；  

3、開(kāi)車(chē)、停車(chē)簡(jiǎn)便迅速，隨開(kāi)隨用；  

4、系統(tǒng)全自動(dòng)化，觸摸屏人機(jī)對(duì)話，并留有接口可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制；  

5、氮?dú)饧兌日{(diào)節(jié)方便，可根據(jù)用戶(hù)的需求在95%-99.5%之間任意調(diào)節(jié)，膜分離制氮機(jī)與氮?dú)馓峒冄b置配套，可獲得99.9995%的高純氮?dú)猓?

6、膜制氮運(yùn)動(dòng)部件少，噪聲低，維護(hù)成本極低。