非標設(shè)備定做——夾具磨損方面的調(diào)整

1.夾具制造誤差太大。在可能的情況下我們要盡量減少制造誤差；

2.夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理時，需要合理地改變夾具的結(jié)構(gòu)。

3.零件尺寸偏差過小。在可能的情況下與設(shè)計和工藝人員協(xié)商，加大零件的尺寸偏差。

機械加工誤差是加工系統(tǒng)誤差的綜合反映。實用綜合誤差公式對生產(chǎn)實踐有一定的參考價值。圖紙偏差較大，廢角料較多，未能充分考慮耐磨損、接口配合、維護檢修便利性等需求，項目投產(chǎn)運行后將陸續(xù)暴漏出磨損漏料、冒灰揚塵、巡檢不便利、維護檢修受限等缺陷，較嚴重的可能會造成主機設(shè)備的故障機事故，加重勞作強度的同時也間接性地增加了生產(chǎn)成本。夾具磨損極限偏差的分配應考慮夾具零件的耐磨性、重要性等綜合因素，具體問題具體分析。在精密零件加工過程中，磨削是采用兩頂裝夾，轉(zhuǎn)子兩端裝堵頭，撥盤帶動轉(zhuǎn)子繞兩端堵頭中心孔軸線旋轉(zhuǎn)，砂輪沿徑向和軸向進給并zui終光刀完成精磨。評價外圓磨削質(zhì)量的主要指標有圓度和圓柱度。引起精密零件加工的圓度誤差的原因很多，大部分是基于機床精度和加工基準等客觀因素，包括尖孔質(zhì)量、砂輪主軸精度、砂輪主軸動平衡參數(shù)等，一般通過尖孔研磨、主軸動平衡塊調(diào)整等準備工作能夠滿足圓度要求。圓柱度誤差包含圓度誤差、大小直徑差、母線直線度等，通常圓度、母線直線度和圓柱度誤差相差一個數(shù)量級，因此一般認為控制圓柱度誤差即控制轉(zhuǎn)子兩端大小直徑差，大小直徑差主要由工件旋轉(zhuǎn)軸線與橫向進給導軌不平行引起。

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基于MCD虛實結(jié)合聯(lián)合調(diào)試

非標定制設(shè)備設(shè)計工作通過了前期的方案構(gòu)建，進入正式設(shè)計完成后，就需要加工制造，安裝調(diào)試，中間還有電控控制的設(shè)計，包括編程，電路等。往往機械，電控的聯(lián)合調(diào)試需要到實物樣機制作出來后才有機會實現(xiàn)聯(lián)合調(diào)試，在調(diào)試過程發(fā)現(xiàn)問題。6、生產(chǎn)進程中，零件加工報廢，補料不及時，影響生產(chǎn)總裝調(diào)試進程。這個調(diào)試過程在前期結(jié)構(gòu)設(shè)計以及電控設(shè)計人員來說是不可預測的，尤其是對于沒有設(shè)計經(jīng)驗以及沒有機、電交叉知識的設(shè)計人員來說這種不可預測有時候是致命的，如果因為沒有經(jīng)驗，導致在前期設(shè)計沒有進行錯誤的規(guī)避，很可能在后期調(diào)試時候造成不可預測的報廢，如大機械結(jié)構(gòu)的設(shè)計錯誤或與電控之間的配合不協(xié)調(diào)，無疑會增加了修改實物的成本以及時間拖后造成交期拖延的成本。

而MCD虛擬機電聯(lián)合調(diào)試則能夠?qū)崿F(xiàn)在機械設(shè)計階段就能夠引入控制編程，實現(xiàn)用實物控制系統(tǒng)PLC，對虛擬樣機軟件的模型的控制，這就能夠?qū)C電聯(lián)合調(diào)試提前到設(shè)計階段，在前期進行驗證，可以減少因后期機電調(diào)試可能引起的不可預測的成本上升和交期延誤，同時也能大大縮短調(diào)試周期，加快設(shè)備開發(fā)的過程。不需要使用很復雜的設(shè)備，而且功能是自定義操作的，是一款相對簡單的設(shè)備。

對于職業(yè)教育，MCD的引入，能夠把非標定制設(shè)備設(shè)計工作工作過程更加豐富，方便在工作過程的課程構(gòu)建中引入電控的知識和技能點，并能夠借助虛擬聯(lián)合調(diào)試的方法，讓設(shè)計能更好的接近實物運行并能夠在一個培養(yǎng)過程實現(xiàn)機/電復合技能人才的培養(yǎng)。

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非標設(shè)備定做應用的必要性和意義

傳統(tǒng)的非標和設(shè)備的配合安裝大多是在現(xiàn)場進行下料、切割、焊接。圖紙偏差較大，廢角料較多，未能充分考慮耐磨損、接口配合、維護檢修便利性等需求，項目投產(chǎn)運行后將陸續(xù)暴漏出磨損漏料、冒灰揚塵、巡檢不便利、維護檢修受限等缺陷，較嚴重的可能會造成主機設(shè)備的故障機事故，加重勞作強度的同時也間接性地增加了生產(chǎn)成本。2、做好預裝配機型的BOM設(shè)計，并做好銷售數(shù)據(jù)的統(tǒng)計與預測計劃，擬定可預裝配的生產(chǎn)計劃，實現(xiàn)標準化框架機型的標準化預裝配生產(chǎn)。

而非標一體化設(shè)備的設(shè)計理念和制作加工方式，使得設(shè)備、物流通道、輔助設(shè)備之間連接配合更加協(xié)調(diào)和體現(xiàn)出整體性，車間生產(chǎn)的方式可以不受時間、場地、設(shè)備、材料等的限制，材料選擇使用更加合理，現(xiàn)場安裝采用組裝、配對的形式，縮短了現(xiàn)場安裝周期和難度，同時也避免了企業(yè)主為浪費的邊角廢料買單。提的同時巡檢通道、檢修便利性等問題同步得到有效解決。降低裝機功率的同時有效解決生產(chǎn)過程中跑冒滴漏的問題，為打造環(huán)境友好型和能源節(jié)約型工廠創(chuàng)造了條件。所以在遇到這種問題的時候是可以根據(jù)其可能伴隨的問題來錢確定產(chǎn)生的真正的原因的，然后再進行決絕就可以了。契合了砂石骨料企業(yè)生產(chǎn)、環(huán)保、成本、人性化的需求。值得在項目建設(shè)中進行推廣和應用。

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非標設(shè)備定義

非標設(shè)備，顧名思義是指非標準的設(shè)備， 即并非按照國家頒布的統(tǒng)一行業(yè)標準和規(guī)格進行設(shè)計制造的設(shè)備， 而是企業(yè)根據(jù)自身要求， 按照自身標準來自行設(shè)計和制造的產(chǎn)品，一般不在國家設(shè)備目錄內(nèi)，屬于外觀和性能都非通用的設(shè)備。當前經(jīng)濟全球化不斷深入發(fā)展， 我國為應對其帶來的挑戰(zhàn)積極推進經(jīng)濟體制改革，加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型和升級， 采取各項措施促進第三產(chǎn)業(yè)和高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展。國內(nèi)外經(jīng)濟形勢的變化為第二產(chǎn)業(yè)尤其是制造業(yè)的發(fā)展提出了更高的要求，在這種形勢下， 相關(guān)企業(yè)積極進行設(shè)備和技術(shù)革新， 引進先進生產(chǎn)技術(shù)， 引進人才，并在生產(chǎn)和管理中加大對先進理念的運用。 對于企業(yè)來說， 非標設(shè)備在其生產(chǎn)中占據(jù)重要地位，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品是否符合市場需要， 是否具有良好經(jīng)濟效益，是關(guān)系企業(yè)生死存亡的大事， 所以企業(yè)對其也極為重視， 紛紛進行改革， 力圖生產(chǎn)處更符合市場需要的非標設(shè)備與產(chǎn)品。往往機械，電控的聯(lián)合調(diào)試需要到實物樣機制作出來后才有機會實現(xiàn)聯(lián)合調(diào)試，在調(diào)試過程發(fā)現(xiàn)問題。

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