數(shù)控機床集鉆、銑、鏜、鉸、攻絲等工序于一體。對工藝人員的技術素養(yǎng)要求很高。數(shù)控程序是用計算機語言來體現(xiàn)加工工藝的過程。工藝是編程的基礎。不懂工藝，絕1不能稱會編程。

其實，當我們選擇了機械切削加工這一職業(yè)，也就意味著從業(yè)早期是艱辛的，枯糙的。大學里學的一點基礎知識面對工廠里的需要是少得可憐的。使用必要的維修工具，對數(shù)控機床的故障現(xiàn)象進行檢查、分析，確認故障的原因，完成對數(shù)控機床的維護和維修。機械加工的工程師，從某種程度上說是經(jīng)驗師。因此，很多時間必須是和工人們在一起，干車床、銑床、磨床，加工中心等；隨后在辦公室里編工藝、估材耗、算定額。你必須熟悉各類機床的性能、車間師傅們的技能水平。這樣經(jīng)過2-3年的修1煉，你基本可成為一個合格的工藝人員。從我個人的經(jīng)歷來看，我建議剛工作的年輕大學生們，一定要虛心向工人師傅們學習，一旦他們能把數(shù)十年的經(jīng)驗傳授與你，你可少走很多彎路。金屬加工微信，內(nèi)容不錯值得關注。因為這些經(jīng)驗書本上是學不到的，工藝的選擇是綜合考慮設備能力和人員技術能力的選擇。沒有員工的支持和信任，想成為優(yōu)1秀的工藝員是不可能的。

　機械故障就是指機械系統(tǒng)已偏離了其設備的狀態(tài)，從而喪失了部分或者全部的功能。造成機床機械產(chǎn)生故障的原因有很多，例如：零件上的質(zhì)量問題、裝備問題和設計上的問題、以使用過程中得問題。

　　一、產(chǎn)生機械故障的原因

　?。ㄒ唬└鶕?jù)機械故障產(chǎn)生的原因，機械故障可分為：錯用性故障、磨損性故障以及先1天性故障。通過采用了可調(diào)整長度型修整器底座，不需要再根據(jù)不同工件長度更換修整器底座。錯用性故障，如刀架的定位不準，可能是定位銷的松動，而造成了錯用性故障，此時就需要打開機殼并上緊定位銷；磨損性故障，是由正常的磨損而產(chǎn)生的故障，對這類的故障。一般需要對零件進行壽命的預測，并更換零件、部件，已對磨損所造成的間隙進行補償；先天1性故障，由于設計或者制造不當，從而造成了機械系統(tǒng)中某些環(huán)節(jié)的薄弱，而產(chǎn)生的故障。

　?。ǘ└鶕?jù)故障的性質(zhì)，故障形式可分為：間斷性故障與永1久性故障。永1久性故障，簡單來說就是機械的部件功能損壞嚴重，永1久喪失，需要更換部件。間斷性故障，指在短期內(nèi)喪失了某些功能，但經(jīng)過稍加修理和調(diào)試就可以恢復，不需要更換機械的零件；

　?。ㄈ└鶕?jù)故障產(chǎn)生的影響程度，故障形式可分為：功能部分的喪失和功能全部喪失。功能部分喪失指，短期內(nèi)機械的部分功能出現(xiàn)問題，但稍加調(diào)試后，可以恢復，功能全部喪失指，機械故障引發(fā)了機械的功能全部不可用。

　機床加工坐標降檔系統(tǒng)包括掉電監(jiān)測模塊，控制模塊，增量編碼器和電源模塊，電源模塊用于為斷電監(jiān)控模塊，控制模塊和增量編碼器供電，掉電監(jiān)測模塊用于監(jiān)測功率模塊的輸出電壓。綜上所述，數(shù)控機床使用過程中常見的機械故障在診斷上，既要有傳統(tǒng)意義上的實用診斷法，又要結合先進測試手段上的現(xiàn)代診斷法。當功率模塊的輸出電壓低于閾值電壓時，斷電監(jiān)測模塊輸出掉電信號至控制模塊?？刂颇K接收斷電信號，并從增量式編碼器獲取定位脈沖信號，以進一步將定位脈沖信號轉換成機床的加工坐標，并保存轉換成機床加工坐標的定位脈沖信號。

其次，對數(shù)控機床進行現(xiàn)場故障診斷。數(shù)控機床設備因為其特殊性，所以在日常的維修保養(yǎng)等等環(huán)節(jié)上也是有自己的一套流程方法的。準備工作是排除掉一些外部的因素，以便后續(xù)的診斷可以避免掉一些小因素的干擾。進行內(nèi)部檢測的時候，故障資料的數(shù)據(jù)統(tǒng)計。一般來說是對數(shù)控機床的各項參數(shù)進行統(tǒng)計，然后對比正常的參數(shù)來推斷故障問題所在。如果是無法從理論數(shù)據(jù)上進行推測，可以進行物理操作，在這個部分就需要維修人員要有足夠深厚的操作經(jīng)驗，并且對于數(shù)控機床設備的運行原理，機構構成有深入的了解。