常用外半管反應釜的拌和設備的規(guī)劃

常用外半管反應釜的拌和設備的規(guī)劃選型與拌和工作意圖緊密結合。各種不一樣的拌和進程需要由不一樣的拌和設備運行來完成，在規(guī)劃選型時首先要根據技術對拌和工作的意圖和請求，外半管反應釜拌和器型式、電動機功率、拌和速度，然后挑選減速機、機架、拌和軸、軸封等各部件。 具體步驟辦法如下： 依照技術條件、拌和意圖和請求，挑選外半管反應釜拌和器型式，挑選拌和器型式時應充沛掌握拌和器的動力特性和拌和器在拌和進程中所發(fā)生的活動狀況與各種拌和意圖的因果關系；依照所斷定的外半管反應釜拌和器型式及拌和器在拌和進程中所發(fā)生的活動狀況，技術對拌和混合時刻、沉降速度、分散度的操控請求，經過試驗手法和計算機模仿規(guī)劃，雙攪拌反應釜斷定電動機功率、拌和速度、拌和器直徑。 依照電動機功率、拌和轉速及技術條件，從減速機選型表中挑選斷定減速機機型。電加熱反應鍋假如依照實際工作扭矩來挑選減速機，則實際工作扭矩應小于減速機許用扭矩。

不銹鋼反應釜壁上加上擋板主要還是為了防止打漩現(xiàn)象

其實在不銹鋼反應釜釜壁上加上擋板主要還是為了防止打漩現(xiàn)象。什么是打漩？

當物料粘度較低時，拌和槳就會高速旋轉，在離心力效果下發(fā)生一種切向流，能夠使液體甩到釜壁四周，并沿釜周邊上升，中心液面天然下降，在不銹鋼反響釜內形成一個大凹穴，咱們叫這種現(xiàn)象為打漩。打漩的物料會緊隨拌和軸而旋轉，不能得到很好的混合，如果拌和中存在多相物料，就有可能發(fā)生相與相分離或分層。當物料粘度較高時，就會在液層外表吸入許多空氣，下降液體的體現(xiàn)密度，從而使拌和軸接受不同大小效果力而顫抖。這時候我們就需要給不銹鋼反應釜釜壁上加上擋板了，加上擋板就能有效的防止打漩現(xiàn)象的發(fā)生，從而是拌和軸不會因承受不同大小效果力而顫抖。

不銹鋼反應釜安裝注意事項

高壓不銹鋼反應釜應放置在室內。在裝備多臺高壓釜時，應分開放置。每間操作室均應有直接通向室外或通道的出口，應保證設備地點通風良好。在裝釜蓋時，應防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時，必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果。正反螺母聯(lián)接處，只準旋動正反螺母，兩圓弧密封面不得相對旋動，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時，應涂潤滑油。

高壓加氫反應釜控制取樣

高壓加氫反應釜控制取樣。 1、每隔半小時觀察各項數據是否正常，如壓力減小，則須重新補充氫氣。 2、氫氣鋼瓶內氫氣不能放完，必須保證有一定壓力時，P≈0.01Mpa時就應棄用換新瓶 3、取樣。緩慢打開排氣閥，設置釜內壓力改為0.2Mpa時，關閉排氣閥，緩慢打開取樣閥至有反應液冒出，關閉取樣閥取樣，然后清潔取樣口，不能讓物殘留。 泄氫 確認反應結束后，緩慢排放氫氣至盡，注意內稍有壓力就關閉排氣閥，以免氧氣進入，打開進氣閥，沖入氮氣至0.2Mpa關閉進氣閥，然后緩慢打開排氣閥，放出里面的混合氣體，將盡時重新輸入氮氣，如此換氣三次后，用真空泵抽出液面上的氣體，打開排氣閥、取樣閥，開始從底閥放料。注意如里面有遇氧易自燃的物質，杜絕灑落在盛器外，如有灑漏，請立即用濕毛巾將其蘸出，放入有水的桶內，后用少量稀酸將其破壞掉，放料畢立即關閉底閥門。