球墨鑄鐵灌漿套筒的灌漿介紹

機械灌漿

采用可調(diào)機械壓力灌漿工藝，通過控制機械電機速度來控制灌漿過程漿體流速，控制依據(jù)為灌漿過程中本灌漿腔內(nèi)已經(jīng)封堵的灌漿孔或排漿孔的橡膠塞能耐住低壓灌漿壓力不脫落為宜，如果出現(xiàn)脫落則立即塞堵并調(diào)節(jié)壓力。

灌漿腔保壓

排漿孔漿體成柱狀逐一排出，采用橡皮塞逐一封堵，所有球墨鑄鐵灌漿套筒的排漿孔均排出漿體并封堵后，調(diào)低灌漿設(shè)備的壓力，開始保壓，保壓30秒。

灌漿孔封堵

經(jīng)保壓后可拔除灌漿管，封堵必須及時，避免灌漿腔內(nèi)經(jīng)過保壓的漿體溢出灌漿腔，造成灌漿不實。拔除灌漿管到封堵橡膠塞時間間隔不得超過1s。

灌漿養(yǎng)護

灌漿施工完成后，對灌漿施工區(qū)域和灌漿連通腔進行測溫監(jiān)測，每2小時測溫一次。腔體內(nèi)漿體溫度應(yīng)不低于-5℃，并至少保持24小時，采用棉被覆蓋保溫。同條件養(yǎng)護試件抗壓強度大于35MPa可停止養(yǎng)護。

球墨鑄鐵灌漿套筒的工作原理

在建筑行業(yè)鋼筋連接的各種方式中，機械連接以節(jié)能、節(jié)材、質(zhì)量安穩(wěn)，施工適應(yīng)性強等優(yōu)勢迅速得到開展，尤其是滾軋直螺紋鋼筋連接技能已成為鋼筋機械連接的主要方式，該技能是將鋼筋端部選用滾軋工藝加工成直螺紋，兩根被連接鋼筋的絲頭旋入鋼筋球墨鑄鐵灌漿套筒并在球墨鑄鐵灌漿套筒中部對頂今后，完成受力鋼筋的連接，任何一端的鋼筋受力今后，即可經(jīng)過絲頭與球墨鑄鐵灌漿套筒之間互相咬合的螺紋完成力的過渡，終究經(jīng)過球墨鑄鐵灌漿套筒完成兩根受力鋼筋之間拉力的傳遞，由此可見球墨鑄鐵灌漿套筒的質(zhì)量直接影響施工現(xiàn)場鋼筋連接質(zhì)量。

只有合格的鋼筋，沒有合格的球墨鑄鐵灌漿套筒仍然無法從根本上處理鋼筋連接的質(zhì)量安全和安穩(wěn)。

球墨鑄鐵灌漿套筒的生產(chǎn)技術(shù)有待完善

因一些企業(yè)的的生產(chǎn)技能還有待完善，生產(chǎn)出來的直螺紋球墨鑄鐵灌漿套筒會呈現(xiàn)以下現(xiàn)象：(1)止端螺紋塞規(guī)旋入量超過3P(P為螺距)。

(2)長度及外徑尺寸不符合規(guī)劃要求。

(3)止端量規(guī)經(jīng)過螺紋小徑。

(4)有裂紋。

(5)通端螺紋塞規(guī)不能順暢旋入銜接球墨鑄鐵灌漿套筒兩端并到達旋入長度。

以上現(xiàn)象不但給施工帶來了許多費事，而且使得工程質(zhì)量沒有任何保障。造成這種現(xiàn)象的主要原因主要是以下兩點造成的：

一、球墨鑄鐵灌漿套筒原料不合要求，加工后呈現(xiàn)裂紋;

二、加工機械保養(yǎng)不善，呈現(xiàn)公役大。對此期望施工、質(zhì)量控制單位依照以下防治措施進行：

(1)球墨鑄鐵灌漿套筒進場必須有合格證，球墨鑄鐵灌漿套筒在運送和貯存過程中均應(yīng)妥善保護，避免雨淋、沾污、遭受機械損傷等。

(2)操作機床應(yīng)嚴格按機床的操作規(guī)程進行。