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哪家液壓支架立柱保護套質量好
液壓支架立柱保護套加工恩邦機床制造廠專業(yè)生產(chǎn)煤礦井下用液壓支架立柱護套,阻燃抗靜電,耐撞擊有效保護立柱使用壽命。
液壓立柱保護套排除方法
1、增設排氣裝置;如無排氣裝置,可開動液壓系統(tǒng)以行程使工作部件快速運動,陽泉立柱保護套,強迫排除空氣
2、調(diào)整密封圈,使它不緊不松,帶反光條的立柱保護套,保證活塞桿能來回用手平穩(wěn)地拉動而無泄漏(大多允許微量滲油)液壓支架立柱保護套加工
3、校正二者同心度
4、校直活塞桿
5、檢查液壓缸與導軌的平行性并校正
6、鏜磨修復,重配活塞
7、輕微者修去銹蝕和毛刺,液壓支架立柱保護套,嚴重者須鏜磨
8、螺冒不宜擰得太緊,一般用手旋緊即可,以保持活塞桿處于自然狀態(tài)液壓支架立柱保護套加工
我公司多年研發(fā),設計,生產(chǎn)立柱保護套,應用于伊煤集團,陜西礦業(yè)集團,柳林煤礦廠等
液壓立柱護套故障分析
1、空氣侵入
2、液壓缸端蓋密封圈壓得太緊或過松
3、活塞桿與活塞不同心
4、活塞桿全長或局部彎曲
5、液壓缸的安裝位置偏移立柱保護套驗收標準
(一)一般規(guī)定1、乳化液支架立柱采用5:95配比,檢修時必須接回液,泵站壓力為30MPa。2、嚴格執(zhí)行質量責任檔案管理制度。入廠清查、出廠驗收填寫齊全驗收交接記錄、檢修記錄、各類打壓升降試驗記錄、加工改造記錄等,并存檔保存,時間為至少一個采煤工作面周期。1液壓支架立柱的結構立柱一般是由缸體、活柱、導向套、缸蓋等零配件組成,如圖1所示。3、對主要結構件進行特殊處理和改造時,要報請機電裝備部、規(guī)劃發(fā)展部和總廠審批備案。4、解體和檢修好的液壓元件如閥、活塞桿、缸體等必須存放在木質墊上或工具盒及架上。5、閥類檢修工作應在清潔的工作室內(nèi)進行?!尽俊尽俊尽俊尽?nbsp; (二)結構件1、頂梁、掩護梁、前梁、底座、插板等大面積結構件在平面尺寸上變形以不影響使用性能為標準,焊縫正常不能開焊。2、構件平面出現(xiàn)凸凹坑面積不超過100cm2、深度和高度不超20mm,每平方米不超過兩處。3、側護板側面與上平面的垂直度不超3%。4、復位彈簧塑性變形不得超過5%。5、護幫板平整、平面變形量不超2%,安裝后不扭曲,收、放到位。6、構件上鉸接孔不能撕裂開焊,磨損量不超5%(指有擋銷板側)主要耳座、立板變形量不超10mm,千斤頂、耳座孔磨損不超直徑的8%,不符合標準可堆焊補孔,堆焊時,避免花補,且尺寸誤差控制在2mm。7、液壓支架立柱護套前連接處上下板間距變形不超10mm,孔不超直徑的10%,否則堆焊補孔,兩孔同軸度以穿入銷軸為基準,壓銷齊全,推拉滑塊磨損不超5mm。8、移動后立柱保護套不能有開孔、撕裂,單架立柱護套配試安裝。
液壓支架立柱保護套日常維護
液壓支架立柱保護套加工 煤礦每日組織技術科礦壓動態(tài)監(jiān)察人員到工作面現(xiàn)場細致檢查綜采隊組支架接頂是否嚴實,液壓支架立柱保護套是否有損壞部件和漏液、竄液,容許液壓支架帶病使用。第2條:驗收標準及評分辦法
1.煤礦井下立柱保護套驗收評分總分合計為100分。監(jiān)督液壓支架乳化液配比,以及乳化液泵各級濾網(wǎng)、過濾器和管路清潔情況,督促綜采員工按章操作。液壓支架立柱保護套加工
同時每日匯總檢查情況,在次日辦公晨會通報液壓支架初撐力合格率和乳化液配比檢查情況,及時分析問題原因。機電管理科定期抽查跟各綜采隊組乳化液濃度配比情況,對初撐力合格率達不到90%的隊組要求立即停產(chǎn)整頓,并且對隊組負責人、當班上崗干部予以重罰。液壓支架立柱保護套加工
立柱保護套檢測和更換
液壓支架立柱保護套加工一般液壓支架立柱的檢查步驟都是打開立柱保護套從壓力油路開始的:濾油器→泵→閥(還要檢測電路)→執(zhí)行機構,一般濾油器是很容易被忽略的部分,單純泵的故障一般可以通過聽看等檢測出來,各種閥的故障就沒有那么好檢測了,同時閥的故障有可能還是和泵及濾油器有關的,比如對于伺服閥來說,濾油器如果出現(xiàn)問題,有雜質進入閥的話就會卡死閥芯,出現(xiàn)伺服閥無法動作的情況,同時雜質也可能對泵產(chǎn)生影響,這要根據(jù)所使用的泵的情況來看;對于執(zhí)行機構故障多發(fā)生在液壓缸的活塞桿的變形(主要是過載造成的)還有密封等的損害,活塞桿的拉傷和劃傷,這些都對液壓支架的穩(wěn)定型會產(chǎn)生一定的 影響,因此大多數(shù)煤礦企業(yè)對液壓支架立柱都用上了立柱保護套,延長使用壽命。液壓支柱立柱保護套注意事項: 液壓支柱保護套制作工序復雜,技術含量很高,每道工序都必須認真操作,特別在運輸過程中,不能擠壓,不能橫放,以免造成碳素鋼絲彎曲,護套變形。液壓支架立柱保護套加工