粉體輸送泵類(lèi)產(chǎn)品是在隔膜泵基礎(chǔ)上改進(jìn)的一款專(zhuān)業(yè)用于抽吸輸送各種粉末的輸送工具，該系列粉體輸送泵在抽取粉末時(shí)自吸能力為1.5米以?xún)?nèi)，在安裝使用過(guò)程中請(qǐng)不要超過(guò)此數(shù)值。在使用過(guò)程中由于多種原因所致常常會(huì)出現(xiàn)粉末輸送泵抽不動(dòng)粉末的現(xiàn)象出現(xiàn)，具體粉末泵吸不動(dòng)粉的原因有如下幾點(diǎn)分享給您參考：

1、由于粉體的比重及堆積密度太大所致粉體輸送泵吸不動(dòng)粉，粉末的堆積密度在購(gòu)買(mǎi)和使用之前都必須了解清楚粉末輸送泵所輸送的粉末堆積密度要小于0.8g/cm3而且干燥，而且必須小于等于150目才能使用該系列粉體輸送泵產(chǎn)品。

2、 粉體輸送泵所輸送的距離與粉末的直徑大小與堆積密度很有關(guān)系通常輸送二氧化硅粉末時(shí)可以輸送45米元，如果是面粉就只能輸送12米元；粉末的密度越大，粉體輸送泵所輸送的距離和粉體輸送泵的流量也就更小。

3、粉末泵吸不動(dòng)粉的原因還有可能是操作上的失誤所致，粉體輸送泵因?yàn)槭窃跉鈩?dòng)隔膜泵的基礎(chǔ)上多增加了一套氣體吹送裝置，該氣體吹送裝置在啟動(dòng)粉體輸送泵前兩個(gè)氣閥應(yīng)該處于關(guān)閉狀態(tài)，待粉體被吸到泵體里面來(lái)之后才能打開(kāi)氣閥使其氣體起到吹送增壓的作用，如果先打開(kāi)這兩個(gè)氣閥會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)氣體被吹到吸料口導(dǎo)致粉末泵吸不動(dòng)粉的現(xiàn)象出現(xiàn)。

氣動(dòng)柱塞泵的壓力不能卸掉的原因

在氣動(dòng)柱塞泵的使用過(guò)程中，或多或少會(huì)存在這樣的技術(shù)問(wèn)題。因此，在液壓泵的日常使用中，應(yīng)定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，以更好地延長(zhǎng)氣動(dòng)柱塞泵的使用壽命。為了幫助您更好地了解氣動(dòng)柱塞泵，接下來(lái)，我們將介紹氣動(dòng)柱塞泵的壓力不能卸掉的原因。

眾所周知，軸向柱塞泵蕞基本的參數(shù)之一就是工作壓力，工作壓力異常表現(xiàn)為調(diào)節(jié)軸向柱塞泵時(shí)調(diào)壓閥失靈，系統(tǒng)壓力無(wú)法建立（壓力不夠），或者根本沒(méi)有壓力，或者壓力可以不能向下調(diào)節(jié)，或上升后下降了，壓力不穩(wěn)定，有壓力不能卸下。今天我們主要針對(duì)不能卸的壓力做一個(gè)具體的分析。

一般來(lái)說(shuō)，氣動(dòng)柱塞泵站的系統(tǒng)壓力不能卸掉，主要是控制油路的問(wèn)題。例如，對(duì)于液控試壓泵，當(dāng)控制油壓低時(shí)，氣動(dòng)柱塞泵站不能打開(kāi)單向閥；如果插裝閥無(wú)法打開(kāi)，則大部分問(wèn)題出現(xiàn)在控制油路中；當(dāng)然，也有閥芯卡住或閥內(nèi)堵泥孔堵塞等原因。

那么控制油路怎么了？結(jié)果表明，由于控制回路問(wèn)題，電磁閥不能反轉(zhuǎn)；控制油泵磨損嚴(yán)重，內(nèi)漏造成氣動(dòng)柱塞泵站控制油壓低；控制油泄漏導(dǎo)致控制油壓過(guò)低。

在液壓行業(yè)中，對(duì)于軸向柱塞泵安裝技術(shù)人員來(lái)講：熟練掌握軸向柱塞泵的拆卸方法應(yīng)該是很重要的。軸向柱塞泵在拆卸的時(shí)候需要按照一定的要求來(lái)進(jìn)行，蕪湖皖江氣動(dòng)柱塞泵廠家為大家盤(pán)點(diǎn)了常見(jiàn)的拆卸方法與步驟。

1、將十字頭轉(zhuǎn)落到下死點(diǎn)，然后擰開(kāi)側(cè)柱螺母，擰化工泵螺母時(shí)要使用兩把扳手，且錯(cuò)開(kāi)180°對(duì)稱(chēng)使勁，以防側(cè)柱彎曲；

2、將上十字頭連同側(cè)柱和柱塞垂直向上離填料箱；

3、使用柱塞托架將吊出的柱塞托?。?

4、擰開(kāi)上十字頭和柱塞之間的連接螺栓，卸下側(cè)柱、上十字頭、柱塞頭以及柱塞環(huán)；

5、拆開(kāi)連桿大頭的連接螺栓，使連桿從曲拐上松開(kāi)，然后從曲軸箱內(nèi)逐個(gè)吊出十字頭和連桿；

6、卸開(kāi)十字頭銷(xiāo)軸上的扣環(huán)和定位銷(xiāo)，將十字頭銷(xiāo)軸從十字頭內(nèi)壓出，連桿即可與十字頭分開(kāi)；

7、松開(kāi)與減速箱連接的聯(lián)軸器，擰開(kāi)各曲軸軸承的固定螺母，并取出主軸承蓋，取下半聯(lián)軸器；

8、取下曲軸箱兩端的曲軸箱蓋，將曲軸從曲軸箱中軸向吊出；

9、卸下缸體端蓋，用端部帶有絲扣的拉桿、鉤子等專(zhuān)用工具，將排出閥門(mén)和吸人閥門(mén)的閥門(mén)套筒、彈簧座、彈簧、閥板等取出；

10、將填料箱從缸體上卸下來(lái)，拆除填料壓蓋、填料盒壓蓋和主填料壓蓋，掏出石墨環(huán)、填料環(huán)、液封環(huán)、導(dǎo)向環(huán)。