操作切粒機(jī)注意事項(xiàng)

一：切粒機(jī)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)料口、出料口、皮帶、齒輪等旋轉(zhuǎn)部位禁止用手觸摸。

二：機(jī)器使用前應(yīng)先注入潤滑油，以免造成切粒機(jī)的損壞。

水下拉條切粒機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)    切割精、速度快，操作簡捷，具備加工過程和精度個(gè)性化、激光頭運(yùn)行軌跡真顯示、多種路徑優(yōu)化功能，采用科茂獨(dú)有的自動(dòng)排版系統(tǒng)，確保了大程度節(jié)省材料，節(jié)約成本，特別適合混合及各種塑料面料的切割切粒。

水下切粒的選材要求　

一：機(jī)械運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生熱變形，元件中熱脹系數(shù)不同的運(yùn)動(dòng)部件因其配合間隙變小而卡死，引起動(dòng)作失靈、影響液壓系統(tǒng)的傳動(dòng)精度，導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差。

　二：油的黏度降低，泄漏增加，泵的容積效率和整個(gè)系統(tǒng)的效率會(huì)顯著降低。由于油的黏度降低，滑閥等移動(dòng)部件的油膜變薄或被切破，摩擦阻力增大，導(dǎo)致磨損加劇。

 水下切粒機(jī)的結(jié)構(gòu)：

   1、螺桿：是擠塑機(jī)的主要部件，它直接關(guān)系到擠塑機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)效率，由高強(qiáng)度耐腐蝕的合金鋼制成。

   2、機(jī)筒：是一金屬無縫管筒，一般用耐熱、耐壓強(qiáng)度較高、堅(jiān)固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。

水下切粒機(jī)一般是采用TPE/TPR等材料的的擠出機(jī)進(jìn)行拉條，在經(jīng)過水槽的冷切進(jìn)行切粒工作，一般是加工成圓柱形的粒子，在擠出的同時(shí)進(jìn)行切了，還能進(jìn)行冷卻工作，非常的方便實(shí)用。

　單螺桿切粒機(jī)主機(jī)發(fā)現(xiàn)不能發(fā)動(dòng)是什么樣的緣由首要在于：

　　一、開車程序有錯(cuò)。以及要求溫控儀表的精度與系統(tǒng)配合好，使整個(gè)主機(jī)溫度控制系統(tǒng)的波動(dòng)穩(wěn)定度達(dá)到各種塑料的擠出溫度的要求。二、主電機(jī)線程有疑問，熔斷絲是不是被燒環(huán)。三、與切粒機(jī)主電機(jī)有關(guān)的連鎖設(shè)備起作用。處理辦法：一、變頻器感應(yīng)電未放完，封閉切粒機(jī)總電源等候5分鐘以后再發(fā)動(dòng)。二、查看緊迫按鈕是不是復(fù)位。三、查看切粒機(jī)程序，按正確開車順序從頭開車。四、查看主電機(jī)電路。五、查看光滑油泵是不是發(fā)動(dòng)，查看與切粒機(jī)主電機(jī)有關(guān)的連鎖設(shè)備的狀況。油泵不開，電機(jī)無法打開。