導(dǎo)熱油散熱器出現(xiàn)問題的主要原因分析:傳熱油散熱器已逐漸應(yīng)用于廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。我相信散熱器的超很好理解，但我們?cè)趹?yīng)用過程中也存在一些問題。這些問題的主要原因是什么？如果傳熱油散熱器的熱管過熱，則可能導(dǎo)致壓力過大，爐管也會(huì)破，從而發(fā)生泄漏物體和事故。如果傳熱油進(jìn)入我們工作的設(shè)備，。如果法蘭和泵的密封件有泄漏，如果沒有及時(shí)處理，可能會(huì)在遇到火災(zāi)時(shí)引起火災(zāi)。在使用導(dǎo)熱油散熱器的過程中，事故可能導(dǎo)致泄漏。

從使用溫度考慮，根據(jù)使用溫度選擇合適的導(dǎo)熱油。如果使用溫度在350~400℃時(shí)，應(yīng)選用與醚低熔混合型導(dǎo)熱油；使用溫度在300~350℃時(shí)應(yīng)考慮選擇苯型、二芐基或氫化三型導(dǎo)熱油；使用溫度在250~300℃時(shí)，可考慮選擇奈、芐基及苯型導(dǎo)熱油；如果在250℃以下使用，則選擇價(jià)格相對(duì)較低的礦物型導(dǎo)熱油。由此可見，不同的使用環(huán)境及條件對(duì)于導(dǎo)熱油的選擇是有所不同的。

從溫度考慮選擇導(dǎo)熱油要考慮溫度。導(dǎo)熱油是有機(jī)物質(zhì)，分為合成型導(dǎo)熱油和礦物型導(dǎo)熱油，都屬烴類烷烴、環(huán)烷烴或芳烴及其衍生物加熱的條件下，都會(huì)發(fā)生熱裂解反應(yīng)和氧化反應(yīng)，使導(dǎo)熱油變質(zhì)。選擇導(dǎo)熱油時(shí)必須考慮到壓鑄模溫機(jī)使用溫度達(dá)到350℃，導(dǎo)熱油的沸點(diǎn)必需要高于壓鑄模溫機(jī)的使用溫度。

導(dǎo)熱油爐使用時(shí)間過長(zhǎng)或選用的導(dǎo)熱油不好或使用不當(dāng)而產(chǎn)生的結(jié)焦、積碳堵塞了管線和加熱面，降低了傳熱效率，增大了能耗，后便難以滿足生產(chǎn)的需要。導(dǎo)熱油鍋爐油碳垢清洗技術(shù)一、導(dǎo)熱油鍋爐正在快速普及使用導(dǎo)熱油鍋爐(熱媒爐)是以有...導(dǎo)熱油爐進(jìn)油管處不需加裝止回閥。 導(dǎo)熱油爐進(jìn)油管分兩處，一處是用熱設(shè)備到導(dǎo)熱油爐的回油管，一處是膨脹油罐到導(dǎo)熱油爐的補(bǔ)油管。 回油管處因有循環(huán)泵一直驅(qū)使導(dǎo)熱油回到導(dǎo)熱油爐，不會(huì)出現(xiàn)逆流，所以不需要裝止回閥。

導(dǎo)熱油通過燃燒器加熱，再將熱量傳導(dǎo)到瀝青罐的各部位，使瀝青罐和瀝青管道均勻受熱，達(dá)到快速加熱的效果。加熱到工作溫度的瀝青被輸送到灑布桿，達(dá)到噴灑施工的目的。罐內(nèi)導(dǎo)熱油加熱。罐體具有加厚的隔熱保溫層，使罐內(nèi)瀝青在運(yùn)輸和加熱過程中保溫。噴灑結(jié)束后，采用高壓空氣將管路及噴灑桿內(nèi)的殘留瀝青壓回瀝青罐，再對(duì)噴嘴進(jìn)行吹掃。另設(shè)有柴油清洗系統(tǒng),可加入適量柴油,在瀝青種類更換時(shí)可以對(duì)管路進(jìn)行清洗，并可結(jié)合高壓空氣更的清空殘留瀝青。整個(gè)清洗過程簡(jiǎn)單方便，經(jīng)濟(jì)可靠，又不污染環(huán)境。