過(guò)硫酸鹽流化床底噴包衣機(jī),破膠劑流化床制粒包衣機(jī),酶破膠劑緩釋包衣機(jī)

破膠劑流化床包衣機(jī)設(shè)備概述

目前壓裂液體系使用的破膠劑(過(guò)硫酸鹽、酶、破膠劑、緩釋酸等)由于加入量、加入順序等因素導(dǎo)致壓裂液不能完全均勻破膠，留下死角，滯留部分殘膠和濾餅，導(dǎo)致裂縫導(dǎo)流能力下降；油是由樟科植物樹(shù)皮、枝、葉經(jīng)蒸餾所得的芳香油，為黃色或黃棕色的澄明液體。再者普通支撐劑在高閉合壓力下容易破碎、回流以及嵌入地層，導(dǎo)致裂縫導(dǎo)流能力下降，影響壓裂效果。江蘇博鴻提供表面改性的油和氣井水力壓裂支撐劑，表面改善潤(rùn)濕性、改變化學(xué)反應(yīng)性、改變表面地形、賦予潤(rùn)滑性或控制這種支撐劑流體流動(dòng)的相對(duì)滲透率。從而改善其潤(rùn)濕性或流體親和力，改善其化學(xué)反應(yīng)性或者減小顆粒間的摩擦性質(zhì)。

在低滲油田的水力壓裂施工中，壓裂液需要盡快降低粘度，以便返排，減少對(duì)儲(chǔ)層的傷害，破膠劑的選擇和使用是壓裂液添加劑優(yōu)選的重要環(huán)節(jié)。普通破膠劑比如過(guò)硫酸鹽由于分批次加入的不均勻性及其快速反應(yīng)導(dǎo)致壓裂液提前破膠或者破膠不徹底，污染地層，影響壓裂效果；一步制粒機(jī)通常是由加熱裝置、過(guò)濾裝置、風(fēng)機(jī)、基座、原料容器、噴霧容器、噴霧系統(tǒng)、除塵器、排風(fēng)裝置組成，其中基座、原料容器、噴霧容器、除塵器構(gòu)成一步制粒機(jī)的主機(jī)。破膠劑由于有效含量高，使用量少，能夠緩慢釋放，解決了直接用過(guò)硫酸鹽導(dǎo)致的破膠過(guò)快不宜控制的問(wèn)題。

但是使用量少以及密度小也導(dǎo)致了在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)與壓裂液體系混合不均勻，在地層中破膠也不徹底，滯留部分未破膠的死角，影響整體裂縫的導(dǎo)流能力；而酶破膠劑由于受到使用溫度和PH的影響，導(dǎo)致了其使用的局限性；(2)配制包括破膠劑和填充劑的混合，并對(duì)所述基體材料進(jìn)行流化床包衣，然后干燥、篩分以制得載藥中間體。緩釋酸釋放緩慢，可以使施工可操作性和有效性大大提高，在完成壓裂操作后，產(chǎn)物釋放完全，破膠液粘度較低，可起到徹底破膠和及時(shí)返排的目的。

鹽酸氨基葡萄糖流化床制粒機(jī),乳酸鈉沸騰干燥機(jī)

沸騰干燥制粒機(jī)----技術(shù)特點(diǎn)

? 主機(jī)采用公司先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念，可與濕法制粒機(jī)聯(lián)機(jī)使用。 設(shè)備具備密閉取樣功能。

? 控制閥采用比例調(diào)節(jié)。 進(jìn)風(fēng)加熱系統(tǒng)可以選用電加熱或蒸汽加熱兩種方式。

? 一臺(tái)主機(jī)可以配有多個(gè)料倉(cāng)使用。 可整機(jī)配備先進(jìn)的WIP清洗系統(tǒng)。

? 通過(guò)粉體制粒，改善流動(dòng)性，減少粉塵飛揚(yáng)，提高顆粒可壓性。制出的顆粒速溶，沖劑易于溶出，易于崩解?；旌?、制粒、干燥在一體內(nèi)完成，避免分層現(xiàn)象，改變堆密度

? 過(guò)濾室設(shè)置垂直/水平泄壓安全門(mén)，當(dāng)設(shè)備內(nèi)部出現(xiàn)正壓時(shí)自動(dòng)打開(kāi)設(shè)置壓力泄放門(mén)，一旦發(fā)生，設(shè)備人員不受傷害。

蛋白酶流化床制粒機(jī),酶制劑沸騰干燥機(jī),蛋白酶噴霧干燥機(jī)

三．沸騰干燥機(jī)進(jìn)風(fēng)輔機(jī)系統(tǒng)組成

結(jié)構(gòu)及組成

進(jìn)風(fēng)處理單元由前置過(guò)濾器、除濕系統(tǒng)（選配）、冷熱風(fēng)混合柵閥（選配）、加熱器、后置過(guò)濾器和不銹鋼送風(fēng)管道六部分組成。采用初、中、亞三級(jí)過(guò)濾，耐高溫亞板式過(guò)濾器在加熱器之后，與設(shè)備之間設(shè)有止回閥，確保了工藝用氣的潔凈度，并有效防止設(shè)備清洗時(shí)污物損壞過(guò)濾器。本機(jī)配備“頂噴”系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)“混合”“干燥”“制?！薄ⅰ绊攪姲隆钡裙に嚹康?。

前置過(guò)濾器裝置

? 進(jìn)風(fēng)過(guò)濾裝置用來(lái)保證進(jìn)入流化床熱風(fēng)的潔凈程度，包括預(yù)濾網(wǎng)、初效過(guò)濾器（G4連接方式為插入式，便于拆卸更換）、中效過(guò)濾器（F8連接方式為插入式，便于拆卸更換）、過(guò)濾器 (H13連接方式為插入式，便于拆卸更換)。

? 進(jìn)風(fēng)處理柜為采用SUS304不銹鋼材質(zhì)制造柜，為雙層保溫工藝特殊制造, 外表面光潔帶快開(kāi)門(mén)板；進(jìn)風(fēng)處理系統(tǒng)由采風(fēng)口、不銹鋼柜體和篩網(wǎng)過(guò)濾、初效過(guò)濾器、中效過(guò)濾器、加熱器、耐高溫過(guò)濾器、進(jìn)風(fēng)管道連接法蘭等組成；將進(jìn)料機(jī)構(gòu)內(nèi)的物料送入側(cè)噴容器內(nèi)的進(jìn)料管也只能設(shè)置在側(cè)噴容器的筒壁上，由于負(fù)壓操作進(jìn)料管需要與進(jìn)料機(jī)構(gòu)、側(cè)噴容器密閉連接，進(jìn)入的粉料很難保證均勻、分散、不結(jié)團(tuán)，制成品的合格率不高。自進(jìn)風(fēng)處理器至筒體基座之間的送風(fēng)管道。

? 用管道連接至室外采風(fēng)需考慮管道直徑建議用圓管，在進(jìn)風(fēng)口出設(shè)計(jì)篩網(wǎng)過(guò)濾防止室外大顆粒和進(jìn)入管道，過(guò)濾篩網(wǎng)建議一個(gè)季度清洗一次。