當(dāng)鋼鐵與鹽酸接觸后.發(fā)生如下化學(xué)反應(yīng)：直接溶解作用，鹽酸除銹機(jī)理直接溶解作用，還原作用，鹽酸除銹機(jī)理還原作用，此還原反應(yīng)，尤其是高瑞鋼、性鋼制件由于氫脆而造成報(bào)廢。降低鹽酸濃度不但能夠容納較多的FeCI含量.而且還不易飽和，從而較好地解決鋼鐵制品的酸洗質(zhì)量。鹽酸洗后的鍍液相適應(yīng).除了注意電鍍問(wèn)題之外.應(yīng)觀察形成泡沫和霧點(diǎn)的差別;容易漂洗.而不形成難“除去的膜;無(wú)毒、不可燃.

  鹽酸用于金屬加工。例如，鋼鐵制件的鍍前處理，先用溶液洗滌以除去油污，再用鹽酸浸泡；在金屬焊接之前，需在焊口涂上一點(diǎn)鹽酸等等， 鹽酸用于漂染工業(yè)。例如，棉布漂白后的酸洗，棉布絲光處理后殘留堿的中和，都要用鹽酸。在印染過(guò)程中，有些染料不溶于水，需用鹽酸處理，使用鹽酸去除鋼鐵表面的鐵銹時(shí)，一般認(rèn)為有三種作用.即溶解、還原、少量氧化剝商作用。而實(shí)際除銹機(jī)理遠(yuǎn)此上述復(fù)雜得多。

 按20%鹽酸溶液對(duì)瑞鋼工件24h實(shí)驗(yàn).其緩蝕速度≥95%。不影響除去銹和氧化皮;不形成泡沫或只產(chǎn)生少量不穩(wěn)定泡沫;酸渣溫度在20～40℃之間， 鹽酸濃度控制與測(cè)定，實(shí)踐證明：鹽酸濃度范圍控制得過(guò)窄、過(guò)寬對(duì)操作生產(chǎn)都帶來(lái)一定的難度。根據(jù)連續(xù)生產(chǎn)實(shí)際及人為諸因素的影響，在焊接以前，需要焊縫涂上一點(diǎn)鹽酸這些，全是運(yùn)用鹽酸能溶解氫氧化物這一特性，以除掉銹。那樣，才可以在金屬表層鍍得牢，焊得牢。

 分析純濃度約36%-38%。一般實(shí)驗(yàn)室使用的鹽酸為0.1mol/L，pH=1一般使用的鹽酸pH在2~3左右（呈強(qiáng)酸性）pKa：-7。鹽酸用于有機(jī)合成。例如，在180℃～200℃的溫度并有鹽（如HgCl2）做催化劑的條件下，與發(fā)生加成反應(yīng)，生成，再在引發(fā)劑的作用下，聚合而成聚。在酸洗鋼鐵件時(shí)，鹽酸溶解氧化皮的同時(shí)，大部分鐵也教酸溶解.造成過(guò)度腐蝕，使工作表面發(fā)生氫脆。其危害程度已有很多報(bào)道為了克服這一現(xiàn)象，