如何判斷高壓離心風(fēng)機風(fēng)量和風(fēng)機風(fēng)壓過小的問題？

間隙越大，風(fēng)機風(fēng)量和風(fēng)壓越小，風(fēng)機效率越低。因此我們可采取以下對策：1、采用物理方法縮小間隙的工作量太大，更換風(fēng)機部件，或者大修機器。2、采用化學(xué)方法縮小間隙，即在間隙內(nèi)均勻填充強力膠。該膠膠接強度高，耐水、油、酸、堿，耐濕熱老化，在機械制造、維修，農(nóng)機、家具方面用途十分廣泛。如果發(fā)生了離心風(fēng)機在工作過程中出現(xiàn)異常狀況，一定要及時把風(fēng)機停掉。3、對風(fēng)機進行了試驗測試，諾風(fēng)機的風(fēng)量和壓力均有增加，則可有效提高風(fēng)機運轉(zhuǎn)效率。

離心風(fēng)機皮帶傳動電機震動有哪些原因？

機械部分故障主要有以下幾點：1、聯(lián)動部分軸系不對中，中心線不重合，定心不正確。這種故障產(chǎn)生的原因主要是安裝過程中，對中不良、安裝不當造成的。還有一種情況，就是有的聯(lián)動部分中心線在冷態(tài)時是重合一致的，但運行一段時間后由于轉(zhuǎn)子支點，基礎(chǔ)等變形，中心線又被破損，因而產(chǎn)生振動。2、與電機相聯(lián)的齒輪、聯(lián)軸器有毛病。這種故障主要表現(xiàn)為齒輪咬合不良，輪齒磨損嚴重，對輪潤滑不良，聯(lián)軸器歪斜、錯位，齒式聯(lián)軸器齒形、齒距不對、間隙過大或磨損嚴重，都會造成一定的振動。3、電機本身結(jié)構(gòu)的缺陷和安裝的問題。這種故障主要表現(xiàn)為軸頸橢圓，轉(zhuǎn)軸彎曲，軸與軸瓦間間隙過大或過小，軸承座、基礎(chǔ)板、地基的某部分乃至整個電機安裝基礎(chǔ)的剛度不夠，電機與基礎(chǔ)板之間固定不牢，底腳螺栓松動，軸承座與基礎(chǔ)板之間松動等。而軸與軸瓦間間隙過大或過小不僅可以造成振動還可使軸瓦的潤滑和溫度產(chǎn)生異常。風(fēng)輪經(jīng)嚴苛的動靜均衡測試，動轉(zhuǎn)穩(wěn)定，風(fēng)量大，風(fēng)壓高，且震動小、噪音低。4、電機拖動的負載傳導(dǎo)振動。例如：汽輪發(fā)電機的汽輪機振動，電機拖動的風(fēng)機、水泵振動，引起電機振動。

離心風(fēng)機的應(yīng)用

控制器對離心風(fēng)機的控制簡析：離心風(fēng)機是工業(yè)生產(chǎn)的通用設(shè)備，傳統(tǒng)的電氣控制可靠性和靈活性較差，改用PLC控制后提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性、安全性。PLC是可編程控制器，它具有邏輯、順序、定時、計數(shù)、運算等控制功能的通用自動控制設(shè)備。它以體積小、功耗低、速度快、可靠性高、具有較大的靈活性和擴展性而廣泛應(yīng)用于機械制造、冶金、電子等領(lǐng)域。PLC對生常工藝過程的通用設(shè)備離心風(fēng)機進行控制。在工業(yè)生產(chǎn)過程中需啟動離心風(fēng)機時，先由PLC發(fā)出信號確認風(fēng)機閥門扇頁處在關(guān)閉位置，以減少起動負荷。因為離心風(fēng)機在試車時，如果在電路上出現(xiàn)故障的話，那么直接就會造成風(fēng)機的故障。然后PLC按照設(shè)計好的程序先使離心風(fēng)機電機線圈呈星形接法起動電機，運行達到一定速度后再將電機線圈轉(zhuǎn)換為角形接法運轉(zhuǎn)，達到節(jié)能、安全可靠的目的。

多翼式離心風(fēng)機方向怎么確定

正確和合理地選擇通風(fēng)機，是保證通風(fēng)與氣力輸送系統(tǒng)正常而又經(jīng)濟運轉(zhuǎn)的一個十分重要的步驟，選擇的通風(fēng)機不但要滿足管道系統(tǒng)在工作時所必須的風(fēng)量和風(fēng)壓，而且要使通風(fēng)風(fēng)在這樣的風(fēng)量與壓力下工作，效率為較高或在它的經(jīng)濟使用范圍之內(nèi)。選擇風(fēng)機的方法主要如下：首先根據(jù)被輸送空氣的性質(zhì)，如清潔空氣，易1燃易1爆氣體，具有腐蝕性的氣體以及含塵空氣等選取不同用途的風(fēng)機。影劇院，賓館，寫字樓都要花費大量的資金來除掉這些難以除掉的低頻噪聲。