不銹鋼反應(yīng)釜粘壁的原因大型不銹鋼高壓釜生產(chǎn)商

不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng)，蒸發(fā)，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工藝過程的壓力容器。5、安全閥及其它的安全裝置，要使用經(jīng)過定期檢查符合規(guī)定要求的器械。主要由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成。那么使用中出現(xiàn)不銹鋼反應(yīng)釜粘壁的原因有什么？

1、原料因素

因尿素中硫酸鹽含量過高，當在樹脂縮聚反應(yīng)的后期加入尿素時，就相當于加入了固化劑，促使樹脂快速交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，若處理不及時，則會使樹脂固化在反應(yīng)釜內(nèi)，因此，在生產(chǎn)中應(yīng)選用標準的工業(yè)用尿素原料，使尿素中的硫酸鹽含量限制在0.01%以下。

2、反應(yīng)溫度和時間

當反應(yīng)液溫度低于80℃時，若用NH4Cl作催化劑，由于NH4Cl反應(yīng)速度快，PH值顯示不出來，待溫度升高后，PH值迅速下降，反應(yīng)速度加快，縮聚反應(yīng)過于激烈造成凝膠而出現(xiàn)粘壁。不銹鋼反應(yīng)釜在進行生產(chǎn)的過程中其材質(zhì)主要采用其不銹鋼其主要的作用就可以在一定程度上承受比較高的工作壓力以及物料的沖擊，不銹鋼高壓釜在運行時具有很好的耐熱性，其工作溫度范圍比較廣泛。另外，縮聚反應(yīng)時間過長，樹脂的分子量大，黏度過高也易出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象。因此，操作反應(yīng)釜時，應(yīng)正確控制縮聚反應(yīng)的溫度和時間，及時終止反應(yīng)。一般反應(yīng)液溫度控制在0～95℃以內(nèi)為宜。

3、釜壁溫差

冷卻介質(zhì)溫度過低或突然降溫，使釜壁溫度與物料的溫差過大，造成接觸不銹鋼反應(yīng)釜釜壁的膠液粘壁。不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng)，蒸發(fā)，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、聚合釜等。因此無論是加熱還是冷卻都應(yīng)在合理溫差范圍內(nèi)進行，通常蒸汽使用溫度應(yīng)小于180℃，溫差熱沖擊應(yīng)小于120℃，冷卻沖擊應(yīng)小于90℃。同時應(yīng)注意確定適宜的冷卻介質(zhì)進、出口溫度，保持平衡操作。

4、操作的平衡程度

當溫度、壓力等制膠工藝指標控制不穩(wěn)定或波動過大時，樹脂縮聚反應(yīng)進程不均，容易造成粘壁。故在生產(chǎn)操作中，應(yīng)緩慢加壓、升溫。一般通入約0.15Mpa的水蒸汽保持2～3min后再緩緩提壓升溫。提升速度以每分鐘0.1～0.15Mpa為宜。

不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備質(zhì)量檢測

不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備質(zhì)量的儀器檢測

   1、用測厚儀測量磁力反應(yīng)釜層厚度。高壓釜的清洗要注意以下幾點：1、將反應(yīng)溶劑從排氣閥充入釜內(nèi)，清洗掉大部份殘留物后，注入水半釜進行攪拌10分鐘，此時方可打開釜蓋，對釜內(nèi)壁進行清洗。測量值應(yīng)在0.8～2.0mm之間。不銹鋼反應(yīng)釜厚度越均勻越好。這里要糾正一個錯誤的認識，不少用戶認為：不銹鋼反應(yīng)釜層越厚約好。不銹鋼反應(yīng)釜層越厚，其承受溫度急變的性能就降低，溫差急變導致搪玻璃層爆瓷的幾率增大。

   2、用鋼卷尺測量罐身和罐蓋高頸法蘭的外徑若干次，大值與小值的差應(yīng)小于0.1%DN,且差值越小越好。3、不銹鋼反應(yīng)釜的表面處理：內(nèi)表面采用鏡面拋光，確保無衛(wèi)生死角，全封閉的設(shè)計確保物料始終處于無菌狀態(tài)，外表面可選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理。差值大，說明變形大，罐身與罐蓋組裝時法蘭密封面錯位就大，墊片密封不住。仔細觀察組裝好的整機設(shè)備，如果卡子出現(xiàn)明顯的向外或向內(nèi)傾斜，說明法蘭圓度變形大。這種缺陷導致的直接結(jié)果是壓力泄漏，滿足不了工藝要求，嚴重時，不銹鋼反應(yīng)釜罐內(nèi)的介質(zhì)從法蘭與墊片之間溢出造成危害。

   3、將一塊標準平板，放在不銹鋼反應(yīng)釜人孔法蘭上，然后用一個塞尺測量平板與法蘭之間的間隙，越小越好。其優(yōu)點是造價低、耐腐蝕(除熱磷酸、強堿外)、性能好，表面光潔，耐磨硬度強，用途廣泛。不銹鋼反應(yīng)釜人孔法蘭的變形主要表現(xiàn)為法蘭面的不平整，特別是目前的一部分制造企業(yè)還在大量使用沖壓人孔，這種人孔高溫強度差，易變形，很難控制。特別是燒成次數(shù)較多的設(shè)備，人孔變形很大。

   4、將一個標準平面圈放在不銹鋼反應(yīng)釜罐身或罐蓋法蘭面上，然后用一個塞尺測量平面圈與法蘭之間的大間隙，測量值越小越好。3、不銹鋼高壓釜壓力計所使用的壓力，在其標明壓力的1/2以內(nèi)使用。這里要說明的一點是：企業(yè)用的平面圈有的本身就不平，測量時要注意。如果轉(zhuǎn)動平面圈，在法蘭面同一點測量出不同的值，說明平面圈不平。

大型不銹鋼高壓釜生產(chǎn)商

不銹鋼反應(yīng)釜構(gòu)造原理特點大型不銹鋼高壓釜生產(chǎn)商

威海行雨化工機械有限公司是專業(yè)研究、開發(fā)、生產(chǎn)各種反應(yīng)釜，各種實驗室反應(yīng)釜和磁力反應(yīng)釜的行業(yè)技術(shù)公司，下面為您介紹不銹鋼反應(yīng)釜的構(gòu)造原理、特點：

   不銹鋼反應(yīng)釜構(gòu)造原理、特點：磁力反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。（4）閥門、壓力表、安全閥的安裝通過擰緊正反螺母，即達到密封的效果，聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相對旋轉(zhuǎn)，對所有螺絲聯(lián)接件在裝配時，均須涂抹潤滑劑或油料調(diào)和的石墨，以免咬死。不銹鋼反應(yīng)釜加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設(shè)有導流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。

   威海行雨化工機械有限公司以先進的工裝設(shè)備，雄厚的技術(shù)力量，完善的檢測手段和嚴格的質(zhì)量管理，制造出質(zhì)優(yōu)價廉、安全可靠的各種實驗室反應(yīng)釜和實驗室反應(yīng)釜等各種系列反應(yīng)釜設(shè)備。