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為保證減速機在使用過程中潤滑良好，我們應(yīng)注意檢查它的油質(zhì)，主要檢查方法如下：

1、切斷電源并等待減速機冷卻，在放油螺栓下放置一個接油盤，打開油位螺栓、放油螺栓和通氣器開始放油，等待油液全部排出后裝回放油螺栓，并注入新的潤滑油。

2、所換新潤滑油的品牌、型號要與原潤滑油保持一致，油量與安裝位置一致，通過油位螺栓觀察油液達到規(guī)定量后，擰緊油位螺栓和通氣器。

減速機中的潤滑油使用一段時間后，可能會因各種原因發(fā)生變質(zhì)，因此我們應(yīng)按照上述方法定期對其油質(zhì)進行檢查。

單支點機架，具備下列條件之一者，選用單支點機架為。

（1）攪拌容器設(shè)置底軸承、作為一個受力支點；

（2）軸封本體設(shè)有軸承（包括剛性襯），作為一個受力支點（受力程度按軸封要求規(guī)定）；

（3）攪拌容器內(nèi)，軸中部設(shè)有導(dǎo)向軸承、作為一受力支點（即中間軸承）。

雙支點機架，不宜于選用無支點、單支點機架時，應(yīng)選用雙支點機架。但選用的雙支點機架下支點軸承結(jié)構(gòu)采用帶緊定套的錐孔調(diào)心滾子軸承便利于安裝維修，且攪拌軸與減速機之間的聯(lián)接必須選用HL型彈性柱銷聯(lián)軸器。

在進行設(shè)計計算之前應(yīng)審核必要之調(diào)查事項。將調(diào)查事項審核后再決定其動負荷系數(shù)及計算基準(zhǔn)。經(jīng)過調(diào)查審核，應(yīng)選用何種形式或制作多少尺寸之齒輪減速機才能適合它的規(guī)格和工作目的，使減速機在工作上勝任而愉快。以上各基準(zhǔn)應(yīng)經(jīng)過計算做事前決定。在此按順序列記如下：

（1）驅(qū)動齒輪減速機之輸入軸側(cè)原動機之種類及輸入動力（KW）與轉(zhuǎn)數(shù)（RPM）。

（2）有齒輪減速機所驅(qū)動之輸出軸側(cè)從動機之種類及由輸出軸所驅(qū)動機械所需要之動力（KW）與轉(zhuǎn)數(shù)（RPM）。

（3）輸入軸側(cè)動力實際需要動力不確定時，能不能以工作動力的定額代替它。

(4)工作條件每天是24小時，其工作時間是不是連續(xù)不斷或間歇中斷，平均工作時間的長短，或是不是有沖擊等。

（5）起動轉(zhuǎn)矩，轉(zhuǎn)矩，平均轉(zhuǎn)矩或轉(zhuǎn)矩之頻率以及24小時中之連續(xù)時間。

（6）輸入軸及輸出軸之聯(lián)結(jié)方法與聯(lián)結(jié)器的名稱。

（7）軸的布置，軸高，正轉(zhuǎn)之外是不是會倒轉(zhuǎn)。

（8）按裝場所的條件，例如周圍的溫度、灰塵、屋內(nèi)或屋外。

（9）按裝基座的狀態(tài)，維護保養(yǎng)，油量計的檢查如何推動。

（10）對振動、噪音、精度有否及基準(zhǔn)。