主軸在撕碎機設(shè)備中充當(dāng)著不可替代的作用，任何一款撕碎機設(shè)備在用一段時間后，主軸都會在不一樣程度上移位或者是發(fā)生空地甚至是彎曲，主軸彎曲不只會降低軸承與主軸的運用壽數(shù)，也會給您的平常撕碎工作帶來不少費事，主軸不或是彎曲可能會致使刀片之間會彼此發(fā)生干與性的切削，使刀片發(fā)生不自然的磨損，嚴(yán)重影響刀片的運用壽數(shù)，也會影響物料的加工尺度，假設(shè)的撕碎機是選用減速機直連的方法，也會致使減速機的運用壽數(shù)削減，選用皮帶傳動的會非常簡單發(fā)生跳帶，然后減低三角帶的運用壽數(shù)，所以我們要定時的為撕碎機的主軸做校正，避免這些不必要的費事發(fā)生。在木材撕碎機的使用過程中我們也要嚴(yán)格注意，木材撕碎機在使用中通常分為普通加工，多刀結(jié)構(gòu)和螺旋面結(jié)構(gòu)三種，這三種喂料方式又有斜口喂料和平口喂料。

木材撕碎機是撕碎機的一種，也是我們生產(chǎn)出的一款的產(chǎn)品。它的較大的特點就是可以各種木料進行撕碎粉碎，然后再次被拿來重新加工利用。一旦雙軸撕碎機刀具用鈍以后撕碎作用會變得很差，這時分就需要換上備用刀具，把用鈍的刀拆開下來進行修磨。但是當(dāng)木材撕碎機在工作上一段時間之后，難免會出現(xiàn)撕碎機生銹的問題。那么我們在面對這樣的問題時，又該怎樣的去解決呢?撕碎機的生銹問題，我們首先要看是在那些部件生銹，如果是機殼對撕碎機的影響就不會很大，我們可以經(jīng)過擦洗或者其他手段將生銹部分除銹以后加入防止生銹的油或者其他物質(zhì)，保持不讓再次生銹就可以了。而如果是撕碎機的重要部件出現(xiàn)生銹的情況，如軸承，這時候我們就要注意了，這很可能會導(dǎo)致撕碎機的工作效率變慢，并且摩擦變大，容易對撕碎機內(nèi)部造成磨損，這時候我們要經(jīng)過除銹，然后再加入潤滑油進行保護，實在生銹嚴(yán)重的地方，我們可以考慮換掉生銹部分，使用新部件來進行生產(chǎn)，這樣可以保證撕碎機的正常工作。要是是撕碎機的重要部件出現(xiàn)生銹的情況，如軸承，這時候我們就要注意了，這很可能會導(dǎo)致金屬撕碎機的工作效率變慢，并且摩擦變大，容易對撕碎機內(nèi)部造成磨損，這時候我們要經(jīng)過除銹，然后再加入潤滑油進行保護，實在生銹嚴(yán)重的地方，可以進行更換。

  撕碎機就是一種用作粗碎的機器，一般用于處理未經(jīng)加工的原材料或邊角料，使其尺寸更加細小。既然是對物料進行撕碎的那么刀具對撕碎機就是十分重要的一個部件，那么那些因素會影響撕碎機的刀具呢？

   影響因素一：操作者對磨削心的把握。在我們選擇機械時，總是擔(dān)心會選到質(zhì)量不好的機械，這樣不僅費錢而且還會影響生產(chǎn)效率。在使用撕碎機刀片中操作者對磨削心的把握也影響到使用中的精度，建議操作者需要能夠細心觀察合金厚度，往往合金厚度的不同就造成磨削心的不同，一定要能確保磨削面砂輪心線和焊接位保持在一條直線上，這樣才能避免產(chǎn)生角度偏差?！　　　?

   影響因素二：磨削的行程。在使用撕碎機刀片中不管是需要磨削什么部位，磨頭磨削的行程是非常重要的，往往需要要求砂輪在超出工件一毫米或者退出一毫米才為ｚｕｉ好，不然的話不但會影響到精度而且的話還會產(chǎn)生二面刀刃?！?

   鐵塊進入破碎腔時，撕碎機外圈的繃簧允許調(diào)整套和支承套抬高，避免損壞撕碎機。鐵塊通過破碎腔后，繃簧馬上使調(diào)整套和支承套回來正常作業(yè)方位。有時鐵塊過大，就會被卡在破碎討板間，致使撕碎機悶車。

   鐵塊被卡在破碎壁和軋臼壁之間時，支承套要克服該范圍內(nèi)將其固定在機架上的繃簧壓力而升高。作用在支承套和調(diào)整套上的繃簧力使鐵塊掃除作業(yè)變得十分風(fēng)險，由于在鐵塊掃除過程中，高壓繃簧組有使支承套當(dāng)即回來其在機架上原有方位的趨勢。