帶壓開孔目的在于管道在不停產(chǎn)帶壓的情況下加接旁路、三通等施工工藝，首先在管道焊接法蘭短節(jié)，然后在法蘭上面壓力等級合適的閘閥，要求閥門同心，通徑；3、萬一遇到墻壁開孔，墻壁開孔要用水冷型固定的直徑開孔器，這種開孔器工作效率比較高，開孔也比較美觀，水冷型固定的直徑開孔器也要帶上。就位后將閥門完全打開，再上面用螺栓連接開孔鉆機，按照操縱規(guī)程進(jìn)行開孔，開孔完畢后，將刀具提至連箱，同時將切割下的管材套料帶出，封閉閥門，拆下鉆機進(jìn)行旁支的連接。帶壓開孔是指在密閉狀態(tài)下，以機械切削方式在運行管道上加工出圓形孔的一種功課技術(shù)，主要運用于石油、化工、管道等行業(yè)。當(dāng)在役管線需要加裝支管時，可采用管道帶壓開孔技術(shù)完成，既不影響管線的正常輸送，又能保證安全、、環(huán)保的完成新舊管線的連接工作。

帶壓管道開孔的操作程序：將閘閥開到大口徑。手輪順時針旋轉(zhuǎn)進(jìn)刀，中心鉆(鉆頭)頂?shù)街鞴艿罆r，手輪反轉(zhuǎn)半周(防止打刀)。啟動電機，順時針緩慢轉(zhuǎn)動手輪進(jìn)刀，手感鉆透管壁后切斷電源。切斷電源后，手動可以進(jìn)刀，說明已經(jīng)鉆透。 帶壓管道開孔順時針空轉(zhuǎn)手輪進(jìn)刀，當(dāng)桶刀頂?shù)焦鼙诤蠓崔D(zhuǎn)半周(防止打刀)。再啟動電機，順時針緩慢轉(zhuǎn)動手輪進(jìn)刀。手感桶刀切斷管壁后，切斷電源。切斷電源后，手動進(jìn)刀如果手輪轉(zhuǎn)不動，說明切削未完成，要反轉(zhuǎn)半周手輪，重新啟動電機，再繼續(xù)緩慢進(jìn)刀。不過如果沒有做好準(zhǔn)備，也可能產(chǎn)生人為的事故（如：高空墜落、打刀等）。當(dāng)電機切斷電源后，手輪可以轉(zhuǎn)動進(jìn)刀，說明開孔切削已完成。

封堵作業(yè) 　　

(1)連接臨時旁路管線，注意安裝前檢查管道內(nèi)的清潔度，并按規(guī)范對焊縫進(jìn)行檢測，對旁通管線進(jìn)行壓力試驗。在臨時旁通線安裝完畢并檢查合格后，打開臨時旁通線上的夾板閥，使其投入運行。

(2)開封堵孔。在三通的夾板閥上安裝液壓開孔機，開孔(DN300)完畢后立即關(guān)閉夾板閥，并安裝封堵器。

(3)待臨時旁通線使用正常后，開始實施封堵作業(yè)：兩臺封堵器同時作業(yè)。封堵頭下至工作位置后，打開壓力平衡孔上的壓力表閥，將兩臺封堵器中間管段內(nèi)的余氣放掉。然后安裝壓力表，觀察壓力變化，以確定封堵是否成功。若1小時之內(nèi)壓力無變化，證明封堵成功，可進(jìn)行下一步操作。壓力升高，重新進(jìn)行封堵，至壓力無變化方可進(jìn)行下一步操作。焊接過程中為不影響管道輸氣，應(yīng)嚴(yán)格按照焊接作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行，焊接完成后對焊縫進(jìn)行滲透檢測。

(4)拆除壓力表，打開兩處平衡孔上的壓力表閥，對兩臺封堵器中間的管段內(nèi)充氮氣，氮氣由一側(cè)平衡孔沖入，另一平衡孔連接一根管放空，以保證動火切管安全。

帶壓開孔主要性能技術(shù)參數(shù)：

帶壓開孔是根據(jù)不同的作業(yè)方式(開旁通孔或封堵孔)和作業(yè)對象的大小(母管的大小和要開孔的大小)而匹配不同的主輔機。用戶可參照表一根據(jù)自己的需要選用。帶壓開孔改變了傳統(tǒng)的停輸、放散、動用明火的作業(yè)方式，減少了經(jīng)濟(jì)損失和對環(huán)境的不良影響，并可避開夜間作業(yè)，減少了人力、物力的投入，提高工效、降低勞動強度和消耗，避免作業(yè)風(fēng)險，提高安全性。帶壓開孔的應(yīng)用對象是輸送管線，而輸送管線的管徑規(guī)格眾多，一種規(guī)格的設(shè)備并不能滿足所有不同管徑的開孔、封堵作業(yè)。因此本產(chǎn)品是根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)管徑從小到大進(jìn)行分段，形成系列化。又因為其特殊性，與其匹配和對應(yīng)的相關(guān)設(shè)備較多，按型號、規(guī)格均予以詳細(xì)闡述。帶壓開孔技術(shù)及原理：在石油化工裝置改擴(kuò)建施工中，經(jīng)常要遇到新舊管線碰頭、設(shè)備增加接管，管線擴(kuò)徑或增加旁路等，因管線泄漏、堵塞、腐蝕等，需要旁路維持生產(chǎn)并處理故障管線段，這些都需要帶壓開孔作業(yè)。