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軸加工熱處理免費(fèi)咨詢「在線咨詢」

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發(fā)布時(shí)間:2021-06-22 07:46  
cyaniding,指高溫碳氮共滲(早期的碳氮共滲是在有毒的鹽浴中進(jìn)行)。由于溫度比較高,碳原子擴(kuò)散能力很強(qiáng),所以以滲碳為主, 形成含氮的高碳奧氏體,淬火后得到含氮高碳馬氏體。由于氮的滲入促進(jìn)碳的滲入, 使共滲速度較快,保溫4~6h可得到0.5~0.8mm的滲層, 同時(shí)由于氮的滲入,提高了過(guò)冷奧氏體的穩(wěn)定性,加上共滲溫度比較低,奧氏體晶粒不會(huì)粗大,所以鋼件碳氮共滲后可直接淬油,滲層組織為細(xì)針狀的含氮馬氏體加碳氮化合物和少量殘余奧氏體。碳氮共滲層比滲碳層有更高的硬度、耐磨性、抗蝕性、彎曲強(qiáng)度和接觸疲勞強(qiáng)度。但一般碳氮共滲層比滲碳層淺,所以一般用于承受載荷較輕,要求高耐磨性的零件。調(diào)質(zhì)處理,可以改善鋼的加工性能,獲得均勻的回火索氏體組織,以保證零件心部有足夠的強(qiáng)度和韌性,同時(shí)又能使?jié)B氮層和基本結(jié)合牢固。



在滲氮零件的整個(gè)制造過(guò)程中,滲氮往往是后一道工序,至多再進(jìn)行精磨或研磨。滲氮零件的工藝流程一般為:鍛造→正火(退火)→粗加工→調(diào)質(zhì)→精加工→去應(yīng)力→粗磨→滲氮→精磨→裝配。

氮化前的預(yù)熱處理包括正火(退火)、調(diào)質(zhì)處理、去應(yīng)力。

a.正火(退火),其目的是細(xì)化晶粒、降低硬度、消除鍛造應(yīng)力。

b.調(diào)質(zhì)處理,可以改善鋼的加工性能,獲得均勻的回火索氏體組織,以保證零件心部有足夠的強(qiáng)度和韌性,同時(shí)又能使?jié)B氮層和基本結(jié)合牢固。

c.去應(yīng)力處理,對(duì)于形狀復(fù)雜的精密零件,在滲氮前應(yīng)進(jìn)行1~2次去應(yīng)力,以減少滲氮過(guò)程中的變形。


對(duì)于鋼鐵材料,零件淬火后,馬氏體組織中存在存在一定量的殘余奧氏體,尤其是馬氏體轉(zhuǎn)變溫度較低的材料,殘余奧氏體可能多達(dá)10%以上。殘余奧氏體是一種不穩(wěn)定組織,可以逐步轉(zhuǎn)變成馬氏體。奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體體積會(huì)變大,造成零件尺寸的變化。室溫下進(jìn)行的時(shí)效叫自然時(shí)效,在一定溫度下進(jìn)行的時(shí)效叫人工時(shí)效。同時(shí),奧氏體的機(jī)械性能也不穩(wěn)定。深冷處理就是將淬火后工件置入較低溫度的環(huán)境中(比如5℃以下的冷水中),促進(jìn)殘余奧氏體向馬氏體的轉(zhuǎn)變,以提高材料性能。一般比較重要的零件才會(huì)采用深冷工藝,比如精密量具,精密軸承等。


氧化熱處理

所謂鋁的陽(yáng)極氧化是一種電解氧化過(guò)程,在該過(guò)程中,鋁和鋁合金的表面通常轉(zhuǎn)化為一層氧化膜,這層氧化膜具有保護(hù)性、裝飾性以及一些其他的功能特性。從這個(gè)定義出發(fā)的鋁的陽(yáng)極氧化,只包括生成陽(yáng)極氧化膜這一部分工藝過(guò)程。

將金屬或合金的制件作為陽(yáng)極,采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態(tài)和性能,如表面著色,提高耐腐蝕性、增強(qiáng)耐磨性及硬度,保護(hù)金屬表面等。例如鋁陽(yáng)極氧化,將鋁及其合金置于相應(yīng)電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽(yáng)極,在特定條件和外加電流作用下,進(jìn)行電解。陽(yáng)極的鋁或其合金氧化 ,表面上形成氧化鋁薄層 ,其厚度為5~30微米 ,硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜可達(dá)25~150微米 。滲氮爐的排除空氣將被處理零件置于滲氮爐中,并將爐蓋密封后即可加熱,但加熱至150℃以前須作爐內(nèi)排除空氣工作。陽(yáng)極氧化后的鋁或其合金,提高了其硬度和耐磨性,可達(dá)250~500千克/平方毫米,良好的耐熱性 ,硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜熔點(diǎn)高達(dá)2320K ,優(yōu)良的絕緣性 ,耐擊穿電壓高達(dá)2000V ,增強(qiáng)了抗腐蝕性能 ,在ω=0.03NaCl鹽霧中經(jīng)幾千小時(shí)不腐蝕。氧化膜薄層中具有大量的微孔,可吸附各種潤(rùn)滑劑,適合制造發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸或其他耐磨零件;膜微孔吸附能力強(qiáng)可著色成各種美觀艷麗的色彩。有色金屬或其合金(如鋁、鎂及其合金等)都可進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理,這種方法廣泛用于機(jī)械零件,飛機(jī)汽車部件,精密儀器及無(wú)線電器材,日用品和建筑裝飾等方面。


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