涂裝設備生產廠家的工藝布局

    3、輸送設備設計不當：工件的輸送方式有多種，設計不當，對生產能力、工藝操作、上下件都會產生不良后果。常見的有懸掛鏈輸送，其負載能力、牽引能力都需要計算和干涉繪圖。3、空壓出來的壓縮空氣經過過濾后再進入噴設備，有利于延伸氣動系的使用壽命。鏈條的速度對設備的配套也要有相應的要求。涂裝設備生產廠家對鏈條的平穩(wěn)性、同步性也有要求。

     4、涂裝設備生產廠家選型不當：由于產品的要求不同，設備選型也有所不同，而各種涂裝設備有其優(yōu)點，也有其缺點。而設計時不能向用戶說明，制造后發(fā)現很不滿意。由于工程機械規(guī)模廣、規(guī)范多、整機重、零部件大，一般選用噴涂辦法進行涂裝。例如，噴粉烘道用風幕隔熱、潔凈度要求的工件未安裝凈化設備等。這類錯誤是涂裝設備工藝布局常見的錯誤。

噴塑設備的工藝流程

     噴塑設備的工藝流程為：

    人工預處理→熱水洗→預脫脂→脫脂→工業(yè)水洗一→工業(yè)水洗二→外表調整→磷化→工業(yè)水洗三→工業(yè)水洗四→純水洗一→純水洗二→倒水→枯燥

    上述工藝進程也可根據薄板沖壓件的油、銹狀況作恰當調整，或不必酸洗工序，或不必預脫脂工序。6、配套設備缺項：涂裝線關聯設備較多，有時為了降低報價，就省去了一些設備。而脫脂和磷化是化學處理工藝中的要害工序，這兩道工序直接影響工件化學處理的質量和防銹涂層的質量。有關工藝參數和相關輔助設備也是影響外表處理質量的不行忽視的要素。

噴漆的目的是什么

     噴漆目的是防護性，以延長工件壽命，其次是裝飾性，達到美觀宜人。再次是特殊用途，以達到特殊性能。另外，涂裝設備的風機皮帶，我們應該要定期更換，即使從表面看上去沒有出現明顯的質量變化，我們也是更換。根據涂裝的目的和要求的不同，涂裝的涂層有好幾層組成，其中包括底漆、膩子、面漆罩光等。底層漆：是與被涂工件機體直接接觸的下層涂層，底漆層的作用是強化涂層與機體之間的附著力，強化涂層的防護性能。黑色金屬在除裝之前應磷化，有色金屬涂裝之前應氧化處理。膩子層：對于粗糙不平的機體，使用膩子層有很多缺點，諸如施工麻煩、降低涂層與機體的結合力等。