外壓式超濾膜過濾、反沖、氣水反沖參考本品可單支超濾膜或多支超濾膜并聯(lián)使用，在并聯(lián)使用時，進口的流量需要成倍增加；如果能實現(xiàn)“超濾—反沖—氣水沖”可大大提高膜的使用壽命。超濾設(shè)備工作過程中，水溶液在壓力推動下，流經(jīng)膜表面，小于膜孔的深劑及小分子溶質(zhì)透水膜，成為凈化液（濾清液），比膜孔大的溶質(zhì)及溶質(zhì)集團被截留，隨水流拍出，成為深縮液。超濾設(shè)備的工作過程是動態(tài)過濾，分離是在流動狀態(tài)下完成的。溶質(zhì)僅在膜表面有限沉積，超濾速率衰減到一定程度而趨于平衡，且通過清洗可以恢復(fù)超濾設(shè)備工作性能。

系統(tǒng)能耗低，生產(chǎn)周期短，與傳統(tǒng)工藝設(shè)備相比，設(shè)備運行費用低，能有效降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。系統(tǒng)工藝設(shè)計先進，集成化程度高，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，操作與維護簡便，工人勞動強度低。

超濾設(shè)備污染：當(dāng)超濾膜元件使用時間較長，有可能產(chǎn)生泥腥味，請加強堿洗同時使用殺菌劑進行殺菌。特別嚴重時更換膜元件以及對壓力容器進行擦洗和沖洗。設(shè)備中有細菌的產(chǎn)生：購買設(shè)備之后長期使用，不注意進行消菌清洗，或者這長久放置未使用，設(shè)備中的細菌大量繁殖。尤其是在夏季，因為夏季是一個細菌繁殖的高峰季節(jié)，溫度高細菌繁殖的越快。

設(shè)計安裝MBR膜組件時請注意這三點

1、把MBR膜片拼裝在一起形成一個MBR膜組件，特別注意的是，MBR膜片與膜片之間間距要足夠大，有效距離要大于100mm (軸心距大于140mm)，如果膜片本身膜絲密度大，那么有效間距要適當(dāng)放寬，這樣做的目的是保持沖洗氣流順暢到達頂部膜絲，也可以減少膜絲之間的板結(jié)和截留物，減少MBR膜組件的清洗頻率;

2、MBR膜片的安裝，具體取決于安裝的空間，在空間合適的前提下，優(yōu)先豎向安裝，膜絲保持微下垂，下垂幅度保持在10mm，也可以這樣說，在保證膜絲不受拉力的前提下，盡量直，這樣膜絲和膜絲之間就不會留有太多的雜物;

mbr膜組件

3、不能把MBR膜組件做的很大，因為太大的膜組件，其安裝密度就會大，同樣的攪拌空氣量對它來講卻顯不足，而且在膜片上積累很多包裹物的時候，就需要對MBR膜片進行噴洗，用高壓水槍或自來水，安裝太密會讓你很難沖到內(nèi)層膜片，建議單個膜組件處理量不要超過1.5m3/hr。

     MBR工藝通過將分離工程中的膜分離技術(shù)與傳統(tǒng)廢水生物處理技術(shù)有機結(jié)合回，不僅省去了二沉池的建設(shè)，而且大大提高答了固液分離效率，并且由于曝氣池中活性污泥濃度的增大和污泥中菌（特別是優(yōu)勢菌群）的出現(xiàn)，提高了生化反應(yīng)速率。同時，通過降低F/M比減少剩余污泥產(chǎn)生量（甚至為零），從而基本解決了傳統(tǒng)活性污泥法存在的許多突出問題。