輸送流水線的工裝板配置

　　如果產品在輸送過程中要完成相關的加工，工裝板的配置可能就會相對較為豐富。比如，近來我司設計生產的電視機組裝老化線。以倍速鏈輸送線為設計核心的檢測線，主要用于測試電視機顯示器性能。工程師在與你溝通的過程中會需要你提供一些設計方案所需的數據和工藝要求。用于承載顯示器輸送的工裝板配置除了配置防靜電用的PVC膠皮，插座、顯示器支架等，工裝板背面還配置了導電條，在工裝板周邊配置了導向輪。為了防止顯示器與工裝板發(fā)生摩擦磕碰，工裝板的表面又配備了厚厚的泡沫棉。

　　工裝板的配置相對有限，但也只是需要依據在生產中的需要進行配備相關器件。

    自動線的工件傳送系統(tǒng)一般包括機床上下料裝置、傳送裝置和儲料裝置。在旋轉體加工自動線中，傳送裝置包括重力輸送式或強制輸送式的料槽或料道，提升、轉位和分配裝置等。自動線的控制系統(tǒng)主要用于保證線內的機床、工件傳送系統(tǒng)，以及輔助設備按照規(guī)定的工作循環(huán)和聯鎖要求正常工作，并設有故障尋檢裝置和信號裝置。電動滾筒的適用范圍及分類：根據皮帶輸送機的某些特殊場合需要，又出現了介于分離式驅動和電動滾筒驅動形式之間的減速裝置在滾筒體內部、電動機在滾筒體外面的外裝式電動滾筒。自動線的其他輔助設備是根據工藝需要和自動化程度設置的，如有清洗機工件自動檢驗裝置、自動換刀裝置、自動捧屑系統(tǒng)和集中冷卻系統(tǒng)等。為提高自動線的生產率，必須保證自動線的工作可靠性。影響自動線工作可靠性的主要因素是加工質量的穩(wěn)定性和設備工作可靠性。

     1.部件級裝配流水線：把處理機中的部件進行分段，再把這些部件分段相互連接而成。它使得運算操作能夠按流水方式進行。這種裝配流水線也稱為運算操作裝配流水線。

　　2.處理機級裝配流水線：又稱指令裝配流水線。它是把指令的執(zhí)行過程按照流水方式進行處理，即把一條指令的執(zhí)行過程分解為若干個子過程，每個子過程在獨立的功能部件中執(zhí)行。

　　3.處理機間裝配流水線：又稱為宏裝配流水線。它是把多個處理機串行連接起來，對同一數據流進行處理，每個處理機完成整個任務中的一部分。