當前我國托輥配件行業(yè)主要面臨三大突出問題：分別是行業(yè)生產集中度低、研發(fā)和能力低、制造技術水平低。

當前我們的設計和制造技術基本上是模仿，幾十年一貫制。產品開發(fā)能力低，表現在：雖然對國內主機的配套率達到80%，但高速鐵路客車、中轎車、計算機、空調器、高水平軋機等重要主機的配套和維修托輥配件，基本上靠進口。

第三，制造技術水平低。我國托輥配件工業(yè)制造工藝和工藝裝備技術發(fā)展緩慢，車加工數控率低，磨加工自動化水平低，全國僅有200多條自動生產線。大多數企業(yè)，尤其是國有老企業(yè)中作為生產主力的仍是傳統(tǒng)設備。

山西皮帶機在電氣方面要注意的事項

1、選擇的產品應符合現場環(huán)境要求。如防塵、防水、抗震等性能。特別是要充分考慮防水性能，因為大部分的帶式皮帶機的現場是露天的、而且經常需要用水沖洗。對樣品進行模擬測試后再作出選擇。

2、選擇觸點開關動作靈活、觸點開合分明的產品。觸點開合晦澀、似斷非斷、似合非合，是保護開關的缺陷，容易引起設備誤啟誤停、甚至會危害到設備及人身安全。

3、安裝開關本體時應考慮合適的位置、方向及角度，盡量使動作機構不易受到粉塵、污水的污染;確保安裝工藝質量，接頭應緊固可靠、接線孔應密封良好。

4、在控制系統(tǒng)中合理判斷保護開關報警信號的可信度。比如可以通過程序將瞬時擾動信號過濾，同時通過料位開關和料位計的信號判斷煤位等等。

皮帶機設備不宜短時間反復啟停，保護裝置在故障狀態(tài)下要可靠動作，但不能經常誤動，影響設備壽命甚至損壞設備，同時也會給運行操作帶來不必要的麻煩。

皮帶輸送機出現卡死故障，可能由很多原因造成，通常情況下，以下幾種原因易引起皮帶輸送機出現卡死故障：

（1）皮帶偏移：

（2）皮帶過度松弛：

（3）部件損壞：皮帶輸送機部件的損壞，會使皮帶機的整體運行不穩(wěn)定，在出現缺口和損壞的部位，極易發(fā)生阻礙皮帶機整體運行的情況，嚴重時，就會造成皮帶輸送機的卡死。

（4）皮帶機堆煤：皮帶輸送機輸送物料時，要對皮帶等部位進行及時的清理，保持皮帶的整潔和性能的穩(wěn)定。如果皮帶長時間沒有得到清理，會造成皮帶機堆煤的情況，極大的影響皮帶輸送機輸送的穩(wěn)定性，嚴重的也會造成皮帶輸送機的卡死。

皮帶輸送機皮帶跑偏的原因

滾筒組軸線在安裝時不垂直于輸送帶的中心線，造成輸送帶跑掉。當皮帶跑到那一邊時，另一邊的滾筒將向前移動，向傳送帶方向前進。一般情況下，要調整幾個滾輪。

皮帶皮帶輸送機的中心線沒有安裝在一條直線上。應該對其加以調整，使傳送帶的頭和尾是在一條直線。

滾筒表面粘附著物料，使?jié)L筒表面變成圓錐面，會使傳送帶偏離一側。特別是當傳動粘度較大并且粘附物料處密封不良好時，容易使材料落入回帶并粘結到滾筒上，導致皮帶跑掉，因此需要經常檢查，及時清理機器并且清除皮帶上的物料。