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污泥回轉(zhuǎn)窯筒體由托輪支承,并有一定的傾角。回轉(zhuǎn)窯的總負(fù)荷包括自重、襯磚重量和物料重量,由回轉(zhuǎn)窯筒體通過滾圈傳遞給托輪組。窯口護(hù)板和窯尾回料勺采用分塊鑄造,安裝方便,具有較高的耐熱性能和耐蝕、耐磨性能,窯頭冷風(fēng)套內(nèi)通冷卻風(fēng),能對(duì)窯頭筒體及窯口護(hù)板進(jìn)行均勻冷卻,使其更安全可靠。污泥回轉(zhuǎn)窯筒體是一種體積較大的設(shè)備,一般由廠家在工廠分段加工,然后根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行焊接。所有鋼瓶運(yùn)至安裝現(xiàn)場后,進(jìn)行一次焊接。污泥回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行過程中,由于軸瓦斷裂,導(dǎo)致軸承座滾珠磨損。問題發(fā)生后,傳統(tǒng)方法無法在現(xiàn)場有效修復(fù)。更換新的備件不僅需要高昂的成本,而且需要較長時(shí)間的停機(jī)等待,給企業(yè)造成巨大損失。高分子復(fù)合材料具有的附著力、優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度等綜合性能,可避免在加工現(xiàn)場快速修復(fù)鋼球的磨損。補(bǔ)焊熱應(yīng)力不受影響,補(bǔ)焊厚度不受限制。同時(shí),產(chǎn)品的金屬材料沒有讓步,吸收了設(shè)備的沖擊振動(dòng),使配合面100%接觸,避免了再次磨損的可能性。
污泥焚燒回轉(zhuǎn)窯相關(guān)是對(duì)污泥進(jìn)行焚燒,進(jìn)而對(duì)其進(jìn)行加工利用的主要回轉(zhuǎn)窯設(shè)備,目前,在市場上對(duì)污泥進(jìn)行處理的設(shè)備除了污泥焚燒回轉(zhuǎn)窯設(shè)備,還有焚燒爐和流化床焚燒爐等,但根據(jù)試驗(yàn),采用污泥焚燒回轉(zhuǎn)窯有更高的處理率,經(jīng)濟(jì)效益也更顯著,還節(jié)能環(huán)保,更利于用戶投資。設(shè)備的運(yùn)行、調(diào)節(jié)、控制、報(bào)警均采用自動(dòng)化控制集中控制,設(shè)置有各處的監(jiān)控畫面,對(duì)生產(chǎn)過程中的參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)記錄,自動(dòng)化程度高,節(jié)省人力成本。利用污泥回轉(zhuǎn)窯可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)穩(wěn)定化和減量化,處置實(shí)現(xiàn)污泥的無害化和資源化,整個(gè)污泥處理技術(shù)可用于大規(guī)模生產(chǎn),設(shè)備安全性強(qiáng),不會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染,還能產(chǎn)生巨大的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。
水泥回轉(zhuǎn)窯對(duì)工業(yè)及城市垃圾廢物的處理過程:
1.分解垃圾產(chǎn)生熱量
垃圾運(yùn)到水泥廠經(jīng)計(jì)量后倒入垃圾池儲(chǔ)存。另外在價(jià)格方面,我們生產(chǎn)廠家也比第二第三方銷售商價(jià)格更低,且質(zhì)量保證,我公司公司負(fù)責(zé)購買方工藝流程設(shè)計(jì)、現(xiàn)場土建指導(dǎo)、設(shè)備安裝調(diào)試、代培技術(shù)人員。人工挑選出大件垃圾、大塊建筑垃圾和可回收物,其余被帶式輸送機(jī)送入喂料小倉,輸送過程中由除鐵器除去磁性金屬。喂料機(jī)把垃圾均勻地喂入回轉(zhuǎn)式焚燒爐,利用熟料冷卻機(jī)的熱風(fēng)作為燃燒空氣,垃圾在熱風(fēng)的作用下焚燒,焚燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺M(jìn)入窯尾分解爐和預(yù)熱器,與水泥生料換熱,為水泥生料分解提供熱量,然后由窯尾廢氣處理系統(tǒng)凈化后排放。
2.分揀由生活垃圾變成的水泥的原料和燃料
垃圾焚燒灰渣直接進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯作為水泥原料或從焚燒爐排出作為水泥混合材使用將水泥生產(chǎn)系統(tǒng)的部分高溫氣體引至水泥回轉(zhuǎn)窯的焚燒爐,對(duì)經(jīng)過破碎處理的生活垃圾進(jìn)行烘干及焚燒,產(chǎn)生的廢氣和釋放出的熱量又回到水泥回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱分解系統(tǒng)中,焚燒產(chǎn)生的灰渣作為生產(chǎn)水泥的原料,通過回轉(zhuǎn)窯高溫煅燒進(jìn)入水泥的晶格中得以固化處理?;剞D(zhuǎn)式工業(yè)窯爐工作時(shí)物料在回轉(zhuǎn)的爐筒中被間接加熱,使被加熱的物料在動(dòng)態(tài)下均勻受熱。利用該技術(shù),近年來宋陵礦山機(jī)械生產(chǎn)的水泥回轉(zhuǎn)窯在生活垃圾的處理上做出來更多貢獻(xiàn)。
宋陵礦山機(jī)械高溫回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)品優(yōu)勢:
1、高溫回轉(zhuǎn)窯采用較質(zhì)優(yōu)的液壓擋輪裝置。
2、高溫回轉(zhuǎn)窯采用計(jì)量精度很高的計(jì)量柱塞泵 回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)先進(jìn),除了可用來煅燒水泥熟料外,還可用于冶金化工耐火材料、換位等行業(yè),只是在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),表現(xiàn)出來的性能可能沒那么好,但是整體看來回轉(zhuǎn)窯的適用范圍還是很廣的。
3、高溫回轉(zhuǎn)窯的調(diào)速閥和接觸式石墨塊密封裝置等國內(nèi)先進(jìn)技術(shù)。型號(hào)越大的的回轉(zhuǎn)窯所需要的原材料量越大、加工技術(shù)越高、制造時(shí)間越長,不同型號(hào)的回轉(zhuǎn)窯報(bào)價(jià)不同。
4、高溫回轉(zhuǎn)窯操作方便,使用可靠。
5、高溫回轉(zhuǎn)窯穩(wěn)定了熱工制度,提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。
6、高溫回轉(zhuǎn)窯與同規(guī)格設(shè)備相比,運(yùn)轉(zhuǎn)率提高,產(chǎn)量提高,熱耗降低?;剞D(zhuǎn)窯是建材行業(yè)常用的高溫煅燒設(shè)備,而一般的建材生產(chǎn)線投資都比較大,所以在這里建議大家選擇回轉(zhuǎn)窯廠家時(shí)選擇規(guī)模大、從業(yè)時(shí)間長的公司。