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山西中天銳能耐火材料有限公司,從公司成立以來(lái),先后開發(fā)生產(chǎn)出高爐,熱風(fēng)爐用高鋁磚、粘土磚、低蠕變高鋁系列制品;爐底用棕剛玉復(fù)合磚,剛玉莫來(lái)石磚、風(fēng)口用黃剛玉制品。
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如何提高耐火磚抗侵蝕能力
影響耐火磚的抗侵蝕性能的因素有內(nèi)部因素和外部因素.其內(nèi)在因素包括:耐火磚的化學(xué)成分和礦物組成、耐火磚的結(jié)構(gòu)和其他性能;外部因素:侵蝕介質(zhì)的性質(zhì),使用條件(溫度、壓力等)以及侵蝕介質(zhì)與耐火磚的相互作用。
耐火磚的化學(xué)成分和礦物組成.不同的化學(xué)成分對(duì)材料的耐侵蝕性不同,酸性耐火磚對(duì)酸蝕介質(zhì)具有良好的耐侵蝕性,而堿性磚的酸蝕介質(zhì)耐侵蝕性很弱。
耐火磚的а值越高,則在同樣的外在炮煉回落冷卻前提下,耐火磚里面的氣溫傳布速度越快,各處的溫差也就越小,所以它決定耐火磚急冷急熱時(shí)里面氣溫落發(fā)的大小。а是非穩(wěn)態(tài)傳熱流程熱剖解、計(jì)量的關(guān)鍵系數(shù)。間歇式窯爐爐墻氣溫分布和蓄熱量計(jì)量、地道窯的窯車蓄熱量計(jì)量都用到耐火磚的熱擴(kuò)散率。熱擴(kuò)散率的測(cè)繪引用非穩(wěn)態(tài)法,慣用的是激光脈沖法。
高鋁磚作為耐火材料,近幾年來(lái)十分的受歡迎,高鋁磚簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是氧化鋁含量比粘土磚高,耐火溫度及使用溫度也受氧化鋁含量影響。下面介紹一下高鋁磚耐火溫度和氧化鋁含量的關(guān)系,請(qǐng)看詳細(xì)內(nèi)容。
高鋁磚與粘土磚的生產(chǎn)工藝及流程級(jí)別相同,但是也有一定的區(qū)別,粘土磚的氧化鋁含量為48%,高鋁耐火磚A1203含量則在48-85%之間。也就是說(shuō)Al2O3的占原料比例的48%以上的耐火磚都稱為高鋁耐火磚,Al2O3含量越高,耐火性能就越好。高鋁耐火磚的耐火度和抗?fàn)t渣侵蝕性都比粘土耐火磚好。
高鋁磚耐火溫度和氧化鋁含量的關(guān)系
氧化鋁含量≥55%,耐火溫度℃>1770度,荷重軟化溫度 ℃在1420度;
A1203含量≥65%,耐火度℃>1770度,荷重軟化溫度 ℃在1460度;