注漿(補漿)原理和作用

注漿（補漿）原理和作用：

掘進機的直徑一般要比管道直徑大2—5cm.由于這個管道直徑差的存在，管道與周圍土體之間存在的間隙會被從注漿孔注入的泥漿填滿。泥漿是一種混合液，在壓力作用下和土體接觸并滲入土層中，慢慢擴散開，并與周圍土體形成一個整體。隨著滲入量的增加，土體與泥漿將會形成一層致密的滲透塊，同時在泥漿壓力的作用下，塊與塊之間緊密結合，這樣就在管道周圍形成了一個穩(wěn)定的泥漿和土體組合而成的“泥漿套”。這個泥漿套的形成阻止了泥漿繼續(xù)向外面土層滲透，同時在泥漿壓力的作用下泥漿會流動到管道底下，當四周都形成泥漿套時就能支撐周圍土體起到浮力的作用，這樣管道與周圍土層中間就隔著一層流動的泥漿，且保持為濕潤摩擦，這是摩擦系數(shù)很小的摩擦阻力狀態(tài)。

全斷面出漿注漿管施工順序

全斷面出漿注漿管施工順序:

①清理掉基面上的水泥殘渣和附著的浮土等。

②用大力鉗剪下合適長度的 IT 管，按照圖紙要求每段回路為 4m。

③把外層織物理順，用力套入藍色喇叭接口，可以試一下抗拉性能，并確認已經(jīng)插入到底。

④在喇叭的另一端套上 PVC 增強注漿管。

⑤按照施工縫的方向布置 IT 管，IT 管距離背水面 150mm 安裝。注意綠色的 IT 管本身不能露出將要澆筑的混凝土體，同時確保 PVC 管暴露在混凝土體外，以便將來注漿。

⑥每隔一段距離用水泥釘固定夾或鐵絲固定，2 個固定點之間的距離應 ≤30cm。相鄰兩個回路，IT 管的末端須重疊至少10cm。

⑦把暴露在外的 PVC 管安裝在注漿接口盒內，以方便日后注漿使用。

注漿管基面處理:事先用鋼絲刷清除敷設范圍內施工

注漿管基面處理：事先用鋼絲刷清除敷設范圍內施工縫面的砂粒及混凝土渣，然后用高壓水沖洗或高壓風吹干凈。固定注漿管范圍的基層應基本平整；要求基層不得有浮漿、油污、疏松、空洞、碎石團和凸起等部位。

剪裁、加工：

注漿管的安裝長度每段5m，并在兩端連接注漿導管，注漿導管末端安裝塞子進行臨時封堵。根據(jù)施工縫寬度和裝修層的厚度，截取每根長度50-100cm的與注漿管匹配的進漿用的塑料管，截取與注漿管和塑料管內徑匹配的、長度20-30cm的連接管相連接，連接處用膠布纏緊。

注漿管全部布設完成后,開始進行注漿作業(yè)

注漿管全部布設完成后，開始進行注漿作業(yè)。采用TSS型注漿管配套設備，采用雙液注漿泵，采取后退式分段注漿工藝進行注漿作業(yè)。

后退式分段注漿工藝：將帶有止?jié){塞的芯管和頂管連接后插入到注漿管相應位置，順時針旋轉芯管上的法蘭盤，使止?jié){塞膨脹，以達到止?jié){效果。連接注漿管路，采用雙液注漿泵向孔內注漿，每次注漿段長選擇為0.6m，即段注漿完成后，反時針旋轉芯管上的法蘭盤，使止?jié){塞恢復到原狀，將芯管后退0.6m，進行第二段注漿，如此下去，直至將整個注漿段完成。 后退式分段注漿要特別注意止?jié){塞的損壞程度，施工過程中若發(fā)現(xiàn)止?jié){塞存在問題，應立即更換，以免引起注漿管堵塞，造成芯管無法拔出，影響正常施工。

注漿結束后，應對注漿效果進行檢查評定，注漿效果未達到要求，不得進行開挖施工。在施工過程中若出現(xiàn)局部涌水、涌砂應立即封閉，補充注漿。