④斷面收縮率（ψ）在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的大縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。計(jì)算公式如下：式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2； S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積，mm2。

準(zhǔn)（如下述內(nèi)容中不為新版本，應(yīng)按新版本采用）。  

CECS31、QB/T1453  《電纜梯架技術(shù)規(guī)程》

CECS106-2000      《鋁合金電纜橋架技術(shù)規(guī)程》 

GB1720            《漆膜附著力測定法》 

GB1731            《漆膜柔韌性測定法》

GB4208            《外殼防護(hù)等級(IP代碼)》

生產(chǎn)工藝

黑件檢查→掛料→脫脂→漂洗→酸洗→清洗→浸漬助鍍劑→熱空氣烘干→熱浸鍍鋅→內(nèi)外吹→冷卻→鈍化和漂洗→卸料→檢驗(yàn)、修整→打字標(biāo)識→包裝入庫、運(yùn)輸。

鍍鋅帶→開卷→拉伸→卷管→焊接→刮疤→鈍化和漂洗→補(bǔ)鋅→定型→打字標(biāo)識→裁剪→打包→烘干→過磅。

尺寸規(guī)格編輯公稱內(nèi)徑英寸外徑 mm壁厚 mm小壁厚 mm米重 kg根重 kg米重 kg根重 kg

DN15 鍍鋅管1/221.32.82.451.287.681.3578.14

DN20 鍍鋅管3/426.92.82.451.669.961.7610.56

DN25 鍍鋅管133.73.22.82.4114.462.55415.32

DN32 鍍鋅管1.2542.43.53.063.3620.163.5621.36

DN40 鍍鋅管1.548.33.53.063.8723.224.1024.60

DN50 鍍鋅管260.33.83.3255.2931.745.60733.64

獨(dú)特的清潔生產(chǎn)鍍鋅管采用硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝，在于生產(chǎn)線槽與槽間均穿孔直通而溶液無任何帶出或溢流。按國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T10125“人造氣氛試驗(yàn)-鹽霧試驗(yàn)”方法測試，72h，鍍層完好、無變化。生產(chǎn)過程各工序由循環(huán)系統(tǒng)組成，各槽溶液即酸堿液、電鍍液、出光與鈍化液等，只循環(huán)回用不向系統(tǒng)外滲漏或排放，生產(chǎn)線只設(shè)5個(gè)清洗槽，采用循環(huán)回用定期排放，特別是鈍化后不清洗的無廢水產(chǎn)生的生產(chǎn)工藝。

所有夾緊螺栓、螺帽、墊片等均須熱浸鍍鋅。

產(chǎn)品質(zhì)量始終是我們生存與發(fā)展的基礎(chǔ)。f)制造精度要求：橋架的長度極限偏差，當(dāng)長度小于等于2米時(shí)，極限偏差為±2mm。公司原料鋼管均來源于佛山市億富興線管橋架有限公司，已獲得全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)許可。公司質(zhì)量研發(fā)與檢測中心裝備了一系列國內(nèi)級檢驗(yàn)設(shè)施，配備專業(yè)人員，進(jìn)行從原材料到中間產(chǎn)品，直至產(chǎn)成品的全程檢驗(yàn)；并在生產(chǎn)過程中按照工序流程推行規(guī)范、科學(xué)、嚴(yán)格的質(zhì)量內(nèi)部控制與管理制度，確保產(chǎn)品無瑕出廠；在售后服務(wù)上實(shí)行質(zhì)量問題跟蹤解決制，做到使客戶無憂使用。通過不懈的技術(shù)專研和努力，我公司質(zhì)量研發(fā)與檢測中心于2014年8月獲得“廣東技術(shù)中心”稱號。

所有橋架必須配備原廠的標(biāo)準(zhǔn)配件。 3. 線槽

熱鍍鋅線管鍍鋅線管穿線管國標(biāo)鍍鋅線管廠家

廣東興捷金屬制品有限公司

    因?yàn)殄冧\鋼管價(jià)格與普通鋼管的不同，所以熱鍍鋅線管在價(jià)格方面上也有所提高。試驗(yàn)表明，硫酸鋁與硫酸鋁鉀一次性難以徹底去除，對鍍層光亮度有影響，但并不嚴(yán)重，可隨帶出消耗，此時(shí)鍍層光亮度便可恢復(fù)溶液通過處理，可按新工藝所需成分含量補(bǔ)加，即完成轉(zhuǎn)化。鋅作為一種金屬元素，在化學(xué)化工生產(chǎn)中也是需要一定的成本才能生產(chǎn)出來，這樣在就提高的熱鍍鋅穿線管的市場價(jià)格。無論是壽命時(shí)長，還是穿線管的硬度，安全性都比普通鍍鋅線管要高。

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