機頭為了保持?jǐn)D出的塑料不會出現(xiàn)因溫度降低，流動性不足，妨礙擠出。特定地在機頭外增加了一定功率的加熱圈，保證了出料的正常飽滿。并且在機頭上設(shè)置的出料孔為平行15孔型，加大了出料量增加了生產(chǎn)速度。與工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的其它操作環(huán)節(jié)相比，塑料造粒機過程的節(jié)能與防治污染任務(wù)尤其迫切。機頭結(jié)構(gòu)式平行擠出機頭，螺紋同料筒相連接，當(dāng)更換網(wǎng)板時可以省時省力。切粒系統(tǒng)條料經(jīng)過冷卻系統(tǒng)的冷卻后進(jìn)入切粒機進(jìn)行滾切成顆粒狀，方便包裝。在切粒機上設(shè)置著滾動進(jìn)料輪，由電機的帶動自動地將材料往機體內(nèi)傳送，機體內(nèi)部的滾動刀片進(jìn)行切斷。

一、塑料造粒機啟動前設(shè)備檢測

1.組織實際操作工作人員，維修人員認(rèn)真學(xué)習(xí)操作手冊，使相關(guān)工作人員掌握機器設(shè)備的工作原理。操作步驟，安全性注意事項，便于有效恰當(dāng)?shù)貙嶋H操作機器設(shè)備。

2.塑料造粒機在出廠前己經(jīng)過全方面檢驗，試機，為防止造粒機設(shè)備在搬運過程中出現(xiàn)問題，仍需成功如下工作：

（1）分步驟檢驗家用電器路線是不是符合規(guī)定，有沒有脫落狀況。

（2）用歐姆表測量電動機，電加熱部分，接地電阻不可低于0.5Ω。

（3）減速電機充注潤滑脂至油窗中心線，潤滑脂采用潤滑脂。液壓站油箱充注至油窗中心線。

經(jīng)常觀察螺桿驅(qū)動電動機的電流表指針的擺動變化，如出現(xiàn)較長時間(允許瞬間超載)電動機超負(fù)荷工作，應(yīng)立即停機。查找故障原因，故障排除后再繼續(xù)生產(chǎn)。

⑦、機筒 次加熱至工藝溫度后，要把機簡與機座的連接固定螺栓再擰緊-次。

⑧、安裝模具和螺桿時，零件的接觸面要清潔、無任何異物緊固螺栓要涂一 層硅油，以方便零件的拆卸。拆卸時不許用重錘敲擊零件表面、必要時應(yīng)墊硬木，用鍾敲擊硬木拆卸零件。