木工拼板機正確的操作，對于板材加工的質(zhì)量以及工作人員的安全是非常重要的，所以在進行木工拼板機工作的時候主要是根據(jù)以下順序來進行操作的：

　　1、將即將要進行拼接的板材上涂上膠水，對于膠合面使用兩面涂膠為好。

　　2、遵循制作工藝的要求將板材放在工作臺面上。

　　3、推動手動的拉閥，使壓梁下行就可以將板塊壓平之后固定住。

　　4、使用拼版夾將板塊壓緊，每片木板至少要用三只拼板夾固定。

　　5、將木板取出之后晾干。

實木家具的生產(chǎn)全過程中，前面我們說到將木料備好干燥后，那么接下來需要做的一步就是鋸料。鋸料完成后，接下來的一步則是上木工平壓刨機械，這一步驟目的是為了讓木材表面與側(cè)面達到初步的光滑，從才能完成下一部的工序。3、拼接處在保持距離的情況下，要嚴密，上下對接不能錯位等等技術要求。拼板是實木家具制造中一項重要的工藝，能較好的消除板面翹曲不平、開裂變形現(xiàn)象，且能提高板材各個方向的物理強度，拼板機是實木家具廠家的主要拼板設備

使用拼板機拼板的程序：首先是選料。選料關系到后期板材的平整性，先是要盡量規(guī)避木料的一些缺陷地方，例如結疤、裂紋、凹口等；拼板機操作：是將即將進行拼接的板材先涂上膠水，對于膠和面可以是兩面涂膠。然后注意拼板的工藝要求，是否需要同色，要注意即使同一種材料顏色也可能會有不一樣，且木材的紋路也是需要注意的地方。接下則是拼板了，拼板對成品家具質(zhì)量的影響非常大，不合理的拼板可能會使成品家具發(fā)生嚴重的形變，甚至斷裂等一系列嚴重問題。

冷壓拼板機可冷壓拼板材，像一臺冷壓機一樣，該機接入自動升降機，自動接料等功能，節(jié)省人力，節(jié)省場地，可變成一人操作機。先進的壓力控制，靈敏度高，精心設計的側(cè)面6油缸、上面2油缸壓緊結構，確保拼接出的板面平整度高，可很大限度減小單張木板的砂光余量，從而提高成品板材的出板率。PLC控制對齊壓緊，節(jié)省人工，拼1張板材耗時1.5分鐘，使用該設備，熟練工只需2名工人，即可達到40張/小時的生產(chǎn)效率。按照程序設定自動進行加壓、補壓、保壓以及拼壓時間控制等一系列動作，避免人為因素造成的操作差異，確保拼板質(zhì)量。