白酒灌裝機(jī)——廣東華川包裝設(shè)備有限公司是一家從事灌裝機(jī)、旋蓋機(jī)、封口機(jī)及配套設(shè)備的研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售和售后服務(wù)的先進(jìn)企業(yè)。

近幾年，隨著我國居民生活水平的提高，食用油市場迅速發(fā)展，食用油的產(chǎn)量和消費(fèi)量逐年增加，國內(nèi)已有上千家食用油加工企業(yè)。食油灌裝是食用油加工企業(yè)生產(chǎn)過程中的一種重要機(jī)械設(shè)備，其灌裝、封合、貼標(biāo)、打碼等一系列功能，極大地提高了食用油的灌裝效率，提高了食油生產(chǎn)能力，滿足市場需求。但是，在使用設(shè)備時，還應(yīng)注意一些問題。

據(jù)悉，食用油灌裝機(jī)采用了微電子技術(shù)和液流計(jì)量控制技術(shù)等，采用電子水平儀控制灌裝，抗干擾能力強(qiáng)，灌裝精度高。此外，采用智能雙流快速充填技術(shù)，保證料液充填不起泡、不冒溢，而采用防滴漏油嘴及真空回吸技術(shù)，解決了灌裝結(jié)束后油嘴滴油的問題，既減少了料液的浪費(fèi)，又使成品不受污染。

食用油灌裝機(jī)為企業(yè)在疫情期間保產(chǎn)提供了有力的技術(shù)支持，但有時用戶在使用過程中，或可能操作不當(dāng)、不規(guī)范，必然會遇到一些常見故障，甚至影響設(shè)備的正常運(yùn)行。所以，用戶在使用食用油灌裝機(jī)的過程中還應(yīng)注意一些事項(xiàng)，使生產(chǎn)運(yùn)行更平穩(wěn)。

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檢查到次品時：

1.當(dāng)次品是爆瓶時

接通正常灌裝流程，當(dāng)至大托盤時間上升6 S到達(dá)時，注液口定心罩沒有檢測到壓力(瓶子是爆瓶，高度不足)，托盤開始下降，同時次品提示燈亮，托盤下降。下落完成，托盤將等待進(jìn)入下一個循環(huán)。二次檢測裝置同時啟動。

2.破瓶時的次品：

接通進(jìn)水流程，當(dāng)至大充氣時間6 S到達(dá)時，氣閥未檢測到氣壓(破瓶，CO2充氣)，然后停止充CO2，同時瓶子托盤開始下降，次品提示燈亮?xí)r，氣門未檢測到氣壓(破瓶，CO2充裝量不足)，然后停止充CO2。

灌裝機(jī)

充填機(jī)是一種能準(zhǔn)確裝入不同容器的包裝材料的包裝機(jī)。根據(jù)對物料的包裝不同，可分為液體灌裝機(jī)、膏體灌裝機(jī)、粉i劑灌裝機(jī)、顆粒灌裝機(jī)、從自動化程度來看，分半自動灌裝機(jī)和全自動灌裝生產(chǎn)線。

運(yùn)作方式

自動控制儀表接收稱重傳感器提供的重量信號，控制進(jìn)料閥的開啟(0-90度)，實(shí)現(xiàn)自動灌裝；在輸送輥道和壓蓋/夾蓋裝置中，完成物料的灌裝與密封。

生產(chǎn)優(yōu)勢

充填速度快，適用范圍廣。2.灌裝頭可采用單頭或雙頭，采用快、慢雙速灌裝，可有效地提高灌裝速度，節(jié)省成本，減輕工人工作壓力；因稱重設(shè)計(jì)，適用于圓、方、平等各種口徑的灌裝。操作簡便，易于維護(hù)。4.個性化設(shè)計(jì)，可一人完成作業(yè)，采用卷軸輸送，卸料器位置隨操作人員習(xí)慣調(diào)節(jié)卸料位即可。5.灌裝精度高，智能化程度高。6.秤臺精度可達(dá)萬分之二以上，并能保證灌裝精度；配有自動控制儀表，實(shí)現(xiàn)自動加料；帶開機(jī)自動清零，重量誤差自動修正，斷電保護(hù)，故障檢測，誤操作可恢復(fù)出廠設(shè)定等功能，智能優(yōu)勢明顯。7.環(huán)境指標(biāo)優(yōu)良、安全。8.灌裝進(jìn)料采用管道連接，灌裝完畢后迅速完成壓蓋/夾蓋工作，溶劑揮發(fā)少，現(xiàn)場環(huán)境好；并可根據(jù)需要定制防爆型灌裝機(jī)。

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充填量不合格一般都是由滴液或氣泡引起的，其主要原因及對策如下：

緩沖罐的儲液罐、分液器、陶瓷泵和針架的安裝位置，緩沖罐的安裝位置與陶瓷泵安裝位置相差太大，由于藥液壓力過大，很容易造成灌針滴液。

對策：盡量減少各部件安裝位置的高度差，如不能減小，則在緩沖罐與泵之間再加一個緩沖裝置。

硅橡膠管與分液器和陶瓷泵各連接處未緊固也會產(chǎn)生氣泡或滴漏；

處理方法：每次開機(jī)前加一次檢查，如果出現(xiàn)以上情況，立即更換連接頭或硅膠管。

陶瓷泵和轉(zhuǎn)閥之間的連接活結(jié)晃動過大或泵的垂直問題，導(dǎo)致滴水；

處理方法：每次加泵后要增加試驗(yàn)次數(shù)，如果連接活結(jié)晃動過大，建議更換。

注料伺服電機(jī)本身剛性不夠，造成灌裝后期陶瓷泵輕微晃動，造成滴漏。

解決方法：手動調(diào)整伺服電機(jī)的剛性，直到合適為止。

注料過快，造成硅膠管壓力過大，造成滴漏。

對策：可以通過降低灌裝速度、改變灌裝泵加減速或更換壁厚硅膠管。

針支架和硅膠管長度過長，造成晃動過大，造成滴液。

處理方法：緊固針架，如不能緊固，應(yīng)更換緊固件，盡量減小硅膠管長度，如仍有晃動，應(yīng)在中間加一個緊固件。

因?yàn)槲肓吭O(shè)置過大，導(dǎo)致藥液回到硅膠管內(nèi)，此時一次進(jìn)行充填時容易在針口產(chǎn)生氣泡，從而影響裝載量(主要是小規(guī)格產(chǎn)品)。

對策：根據(jù)藥品工藝的不同，加入不同的回吸配方，在不同情況下調(diào)用不同的回吸配方。

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液灌裝機(jī)使用注意事項(xiàng)

1.低溫灌裝

液體灌裝的基本要求是低溫灌裝。較低的液體溫度會減少泡沫的產(chǎn)生，這有助于液體的填充。

2.阻止氧氣進(jìn)入

液灌裝過程中，氧的進(jìn)入對產(chǎn)品的質(zhì)量有很大的影響，減少氧的進(jìn)入，降低其氧化能力。

3.滅菌

液體滅菌是保證產(chǎn)品穩(wěn)定性的一種方法，對滅菌溫度和時間進(jìn)行控制以保證滅菌效果。

4.清潔

維護(hù)灌裝設(shè)備的衛(wèi)生，經(jīng)常清洗消毒。

5.在開始之前檢查工作

通電前先檢查液體灌裝機(jī)的開關(guān)電源，待未到位。

6、操作注意事項(xiàng)：不要盲目地用手調(diào)整設(shè)備的任何部位，如需調(diào)整，請切斷電源，使灌裝機(jī)處于靜止?fàn)顟B(tài)。