首先用細(xì)銼銼去接觸面的毛刺，并用砂紙將接觸面研磨平整，然后用去油劑除去表面上 的油污，用細(xì)鋼絲刷除去表面氧化膜，再用干凈的棉紗蘸酒精將接觸面擦拭干凈，等表面干燥以后，先預(yù)涂0.05~0.1mm厚的導(dǎo)電膏，將導(dǎo)電膏抹平，剛能覆蓋接觸面為宜，并用銅絲刷輕輕擦拭，然后除去膜層，擦拭表面、重新涂敷0.2mm厚的導(dǎo)電膏，后將接觸面疊合，用螺栓緊固即可。經(jīng)過(guò)我們幾年的實(shí)踐和摸索，接觸面必須先認(rèn)真處理，再涂敷導(dǎo)電膏，這樣做的接頭較成功，實(shí)際運(yùn)行中效果很好。值得注意的是，導(dǎo)電膏并非良導(dǎo)體，它在接觸面上的導(dǎo)電性是借“隧道效應(yīng)”實(shí)現(xiàn)的，所以導(dǎo)電膏在接觸面不可涂得太厚，否則會(huì)大大影響效果。用公式來(lái)表示即Rj=Rc Rb式中Rj----接觸電阻Rc----收縮電阻Rb----膜電阻。

   導(dǎo)電膏在電接觸連接中的應(yīng)用

兩個(gè)互相接觸的導(dǎo)體間的電導(dǎo)是在接觸壓力作用下形成的。這個(gè)力使他們彼此壓緊，并以一定的面積互相接觸。試驗(yàn)證明，金屬導(dǎo)體搭接處的整個(gè)幾何面積僅僅是視 在面積，真實(shí)的接觸面是離散的。即使搭接面加工非常仔細(xì)，它仍具有波紋狀起伏，后者在接觸壓力下發(fā)生彈性及塑性形變，形成若干個(gè)接觸斑點(diǎn) 。但這些斑點(diǎn)并非純金屬的。（2）對(duì)多條串聯(lián)的導(dǎo)電排，鋼絳刷沒法塞進(jìn)去打磨時(shí)，可將砂布貼在薄木板上開展打磨，其他實(shí)際操作加工工藝按（2）的方式開展。

  過(guò)高的溫升還會(huì)引起一些惡xing循環(huán)。例如，搭接連接的溫度高，金屬的化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕將加劇，金屬的氧化也將加劇，其后果就是搭接的接觸電阻繼續(xù)增大和 金屬的剝蝕。這顯然又要使搭接連接的溫度再升高。又如，金屬在高溫下的蠕變會(huì)使緊固螺栓松動(dòng)，而這種松動(dòng)將引起接觸壓力減小，接觸電阻增大，結(jié)果使得搭接 連接的溫度更高。這些惡xing循環(huán)往往導(dǎo)致電氣設(shè)備和電力線路的工作很不可靠。這就極大地?cái)U(kuò)大了接觸面積，從而使接觸電阻猛降，并且取得的節(jié)能效果。

導(dǎo)電膏導(dǎo)電機(jī)理及作用

1.涂敷的導(dǎo)電膏在電極間形成薄層后加上電壓形成'隧道效應(yīng)'，增加了無(wú)數(shù)導(dǎo)電通道，有利于電流的大量通導(dǎo)，這也是不可忽視的導(dǎo)電機(jī)理。2. 涂敷導(dǎo)電膏能防止水汽侵入接觸面，減少電化腐蝕和氧化腐蝕，同時(shí)也防止各類化學(xué)氣體的侵入，能減輕化學(xué)物質(zhì)對(duì)接觸面的腐蝕，從而改善了導(dǎo)電和導(dǎo)熱情況。3.涂敷導(dǎo)電膏的電接觸面上，因?qū)щ姼鄡?nèi)的微細(xì)導(dǎo)電物質(zhì)顆粒充填接觸面上的微細(xì)空隙，也極大地改善了導(dǎo)電和導(dǎo)熱情況。??※?應(yīng)用范圍：?家用闡刀開關(guān)、保險(xiǎn)絲接頭插座、大功率家用電器的插頭、家用視聽設(shè)備的插拔件及電位器等。