聚酯填充料(原子灰)成塊脫落

底材剝落

現(xiàn)象描述：聚酯填充料（原子灰）成塊脫落。

原因分析：底材沒有經(jīng)過小心準備。使用了不合適的聚酯填充料（原子灰）。不正確使用紅外線烤漆器。預(yù)防措施：1、底材必須經(jīng)過徹底清潔和打磨，使用聚酯填充（原子灰）前，須細心閱讀技術(shù)資料。2、使用適合底材的原子灰和底漆。3、過行紅外線烤漆器烘干時須按制造商的指示。修補方法：將有缺陷的油漆部分徹底打磨妥當，然后利用合適的材料。

高溫環(huán)境如何預(yù)防漆膜干固

面漆凹痕 現(xiàn)象描述：面漆上有些地方凹陷。原因分析：1、不正確的噴涂粘度、靜止時間、噴房溫度。2、噴涂壓力不正確。3、稀釋劑不穩(wěn)定。4、空氣中有污垢和塵埃。預(yù)防措施：1、正確地調(diào)節(jié)粘度。2、依照技術(shù)資料所建議的施工方法。3、一定要保持噴漆房環(huán)境清潔，而且須經(jīng)常檢查空氣過濾網(wǎng)。4、噴涂前須確定車身表面已經(jīng)過正確的清潔。修補方法：打磨、拋光。打磨后重新噴涂。 膩子痕跡 現(xiàn)象描述：修整部分周圍的面漆鼓起成環(huán)狀。 噴涂中常見的問題及處理方法：原因分析：1、底材沒有完全硬化，以致吸收了面漆。2、砂紙?zhí)?，面漆使用了不合適的稀釋劑。3、以原子灰或填眼灰修補的部分在噴涂面漆前沒有經(jīng)過正確的打底或封閉。預(yù)防措施：1、打磨經(jīng)修補的部分，直至金屬層外露；在外露的油漆層邊緣利用稀釋劑進行溶劑試驗，如油漆軟化，則此漆層必須封隔。2、原子灰及填眼灰只可用于外露的金屬上，不可覆蓋在原有漆面上。3、選用合適的砂紙；確定所有預(yù)備材料都已完全干燥。修補方法：修補材料干透后，磨平損壞的部分，再以打底材料加以隔離，然后重新噴涂。 拋光?。ㄏ炗。?現(xiàn)象描述：不同大小的拋光圓印，特征為光澤減退，或是拋光不足時漆面留下的印跡。噴涂中常見的問題及處理方法原因分析：1、在面漆未干透前拋光；使用的砂紙或拋光蠟性質(zhì)太粗。2、漆面拋光不足，以至拋光時留下較粗的蠟痕。預(yù)防措施：1、拋光前檢查面漆是否完全干透。2、使用制造商建議用于特定面漆

雙涂面漆線應(yīng)用萬級凈化標準

雙涂面漆線應(yīng)用萬級凈化標準，共4段，規(guī)格尺寸以見設(shè)計圖紙為準。內(nèi)板不銹鋼板，外板彩涂板，內(nèi)外鋼板厚 0.426mm，夾芯為 50mm 厚巖棉板。 鋁型材骨架 ，玻璃膠密封 ，檢修門配鋁材門框，鋁合金，鍍鉻門把手 ，每段2套噴柜出口風切裝置。殼體材質(zhì)SS41 δ=1.2mm ，過濾器 ，蝸輪式刻度調(diào)節(jié)器供/抽風調(diào)節(jié)裝置，抽廢氣裝置殼體SS41 δ=1.2mm ，與車間共用抽廢氣風機。

UV固化機（單涂及雙涂面漆線各1臺），機體落地式，尺寸以設(shè)計為準，連續(xù)運行式 自轉(zhuǎn)（正反轉(zhuǎn)）運行方式。操作門需配置 4.0mm 濾光玻璃，尺寸 50*100mm 便于觀察。UV燈為無級調(diào)光，PLC 面板上輸入任意能量百分比參數(shù)與各燈開關(guān)觸摸按鈕，UV 燈工作時間累計功能。UV 燈關(guān)閉后開啟動能。UV 燈光照強度調(diào)節(jié)功能也可無極調(diào)節(jié)。