鋁型材加工工藝流程簡要說明

鋁型材加工工藝流程

簡要說明：

冶煉：關(guān)鍵原料AL99.70之上廢鋁（GB/T1196）添加鋁硅鋁合金錠、鎂錠加溫冶煉、冶煉溫度為730℃~750℃、開展拌和、精練、打渣等工藝流程。

鍛造：采用同水準(zhǔn)密排頂鍛造工藝，應(yīng)用不一樣的連鑄結(jié)晶器，生產(chǎn)制造出不一樣直徑規(guī)格型號的鋁錠。

澆鑄勻稱化：采用575℃隔熱保溫6鐘頭迅速制冷。

擠壓：鋁錠加溫到450℃上下，采用要求的磨具，用擠壓機擠壓出各種規(guī)格型號的型材，并極速風(fēng)冷式或水冷散熱，矯直、鋸切、裝框。

時效性：采用190℃~195℃隔熱保溫3.5鐘頭上下，隨后采用強制性風(fēng)冷式的加工工藝。

如何讓廢棄鋁型材再利用

如何讓廢棄鋁型材再利用 目前，大量廢鋁型材將被丟棄。這種操作不僅會造成環(huán)境污染，還會浪費資源。然而，如果廢鋁型材得到再利用，不僅可以為企業(yè)節(jié)約成本，而且是一項環(huán)保舉措。廢鋁型材如何再利用?讓我們談?wù)勅绾卧倮脧U鋁型材。 如何再利用廢鋁型材 貨架表面處理:毛坯老化，硬度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，型材不易彎曲。但是，在提升兩端的材料時，應(yīng)注意避免上下力的波動。力的波動也會在一定程度上彎曲失效的鋁型材。 擠壓和矯直:矯直是導(dǎo)致型材彎曲的一個非常嚴(yán)重的環(huán)節(jié)。矯直工人必須注意矯直時使用的強度。強度過大可能導(dǎo)致變形、縮頸、桔皮等。而過小的強度可能會導(dǎo)致型材錯位和彎曲。 擠壓框架:這一環(huán)節(jié)也非常重要。鋸?fù)暌欢ㄩL度后，鋁型材需要鑲框。這位時裝框架工人應(yīng)該注意:這種材料是大還是小，是帶管子的材料還是從平模中抽出的材料。一般來說，在兩端都有管子的大型材料和材料的框架中不容易彎曲。

為什么工業(yè)鋁型材加工表面會出現(xiàn)黑點

為什么工業(yè)鋁型材加工表面會出現(xiàn)黑點 如今工業(yè)行業(yè)的開展速度是十分之快的，往常工業(yè)鋁型材的需求量越來越大，市場競爭力越來越劇烈，如今工業(yè)鋁型材加工廠家很多，但是工業(yè)鋁型材加工過程中，有時會呈現(xiàn)黑斑，這樣會大大影響工業(yè)鋁型材的外觀。其實加工時產(chǎn)生黑斑是有緣由的，那有什么方法能夠處理呢?接下來，我為大家引見一下為什么工業(yè)鋁型材加工外表會產(chǎn)生黑斑以及處理方法。 由于擠壓機出口處風(fēng)冷量不夠，招致鋁型材在較高溫度下接觸擺床，接觸部位的冷卻速度與其它位置不同，有粗大的Mg2Si相析出，在陽極氧化處置后該部位變?yōu)楹诨疑?處理方法： 1、增強風(fēng)冷強度，防止擺床上型材的距離過小，保證風(fēng)冷的溫度梯度; 2、有條件的工廠應(yīng)采用霧化水冷與風(fēng)冷相分離的辦法，可消弭黑斑。