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撕碎機刀片的硬度
硬度是撕碎機刀片材料應具備的基本特性。撕碎機刀片要從工件上切下切屑,其硬度必須比工件材料的硬度大。 切削金屬所用機械刀片的切削刃硬度,一般都在60HRC以上。對奧氏體不銹鋼體現(xiàn)在固溶(加穩(wěn)定化處理)以上來馬鞍山邦遠機械有限公司與君分享,僅供參考。耐磨性是材料抵抗磨損的能力。一般來說撕碎機刀片材料的硬度越高,其耐磨性就越好。組織中的硬質(zhì)點(碳化物、氮化物等)的硬度越高,數(shù)量越多,顆粒越小,分 布越均勻,則耐磨性越好。耐磨性還與材料的化學成分、強度、顯微組織及摩擦區(qū)的溫度有關。可用公式表示材 料的耐磨性WR: WR=KICO.5E-0.8H1.43式中:日一一材料硬度(GPa)e硬度愈高,耐磨性愈好。?撕碎機刀片的發(fā)展
撕碎機刀片的快速發(fā)展是在18世紀后期,伴隨蒸汽機等機器的發(fā)展而來的。1783年,法國的勒內(nèi)首先制出銑刀。1792年,英國的莫茲利制出絲錐和板牙。
有關麻花鉆的發(fā)明蕞早的文獻記載是在1822年,但直到1864年才作為商品那時的撕碎機刀片是用整體高碳工具鋼制造的,許用的切削速度約為5米/分。
1868年,英國的穆舍制成含鎢的合金工具鋼。
1898年,美國的泰勒和.懷特發(fā)明高速鋼。1923年,德國的施勒特爾發(fā)明硬質(zhì)合金。2、撕碎機刀片安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況,若有松動要給予以擰緊。在采用合金工具鋼時,撕碎機刀片的切削速度提高到約8米/分,采用高速鋼時,又提高兩倍以上,到采用硬質(zhì)合金時,又比用高速鋼提高兩倍以上,切削加工出的工件表面質(zhì)量和尺寸精度也大大提高。由于高速鋼和硬質(zhì)合金的價格比較昂貴,撕碎機刀片出現(xiàn)焊接和機械夾固式結構。
1949~1950年間,美國開始在車刀上采用可轉(zhuǎn)位撕碎機刀片,不久即應用在銑刀和其他撕碎機刀片上。1972年,美國通用電氣公司生產(chǎn)了聚晶人造金剛石和聚晶立方氮化硼撕碎機刀片。對于不同物料在間隙的調(diào)整上也應當進行改變,對于塑料薄膜等輕薄軟料應當將間隙調(diào)整到合理位置進行破碎,而對于澆口料等大塊塑料為保障設備動力需將刀片間隙做較大調(diào)整。這些非金屬撕碎機刀片材料可使撕碎機刀片以更高的速度切削。1969年,瑞典山特維克鋼廠取得用化學氣相沉積法,生產(chǎn)碳化鈦涂層硬質(zhì)合金撕碎機刀片的專利。
1972年,美國的邦沙和拉古蘭發(fā)展了物理氣相沉積法,在硬質(zhì)合金或高速鋼撕碎機刀片表面涂覆碳化鈦或氮化鈦硬質(zhì)層。表面涂層方法把基體材料的高強度和韌性,與表層的高硬度和耐磨性結合起來,從而使這種復合材料具有更好的切削性能。
撕碎機刀片廣泛用于造紙、食用菌,機制木炭,刨花板、鋸末板,高密度板、中纖板等工業(yè)生產(chǎn)的備料工段和單一的木粉生產(chǎn)基地,切削原料主要是原木、樹枝。撕碎機刀片品種規(guī)格繁多,刀片采用鋼材鍛打制造,具有良好的鋒利度及耐磨性。
撕碎機刀片涂層技術,涂層技術是20世紀70年代初發(fā)展起來的材料表面改性技術。它是通過一定的方法,在刀具基體上涂覆一薄層耐磨性高的難熔金屬(或非金屬)化合物,以提高刀具耐用度、耐蝕性和抗高溫氧化性。
撕碎機刀片鍍層技術,電鍍是一種傳統(tǒng)的材料保護方法。電鍍的適應性很強,不受工件大小和批量的限制,在鐵基、非鐵基、粉沫冶金件、塑料和石墨等基體上都可電鍍。
撕碎機刀片熱噴涂技術,熱噴涂技術是采用氣體、液體燃料或電弧、等離子弧等作為熱源,將金屬、合金、金屬陶瓷、氧化物、碳化物等噴涂材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài),通過高速氣流使其霧化、噴射、沉積到經(jīng)過預處理的工件表面而形成附著牢固的表面層的方法。
隨著市場化程度的加快。國外的機床在國內(nèi)銷售量也開始增多,目前塑料機械行業(yè)除了撕碎機刀片具有自主知識產(chǎn)權以外,這是一件相當讓人感到頭疼的事情。隨著行業(yè)內(nèi)同行之間的互相競爭,無論國外還是在國內(nèi),如果依靠模仿別人的機床生產(chǎn)出來的產(chǎn)品,械要突破技術難點就算是用低價來競爭,撕碎機刀片和機在以后的競爭中也無法適應市場,遲早會出局。1949~1950年間,美國開始在車刀上采用可轉(zhuǎn)位撕碎機刀片,不久即應用在銑刀和其他撕碎機刀片上。
撕碎機刀片在發(fā)展的這些年里,雖然在銷量上去的很大精湛,但是無論是國產(chǎn)還是出口的粉碎機,都是靠山寨國外同行技術得來的,除了撕碎機刀片以外,從結構包括尺寸都是模仿的國外產(chǎn)品。如果要想真正成為撕碎機刀片行業(yè)的生產(chǎn)強國,缺乏自主創(chuàng)新能力,單靠模仿他人產(chǎn)品的話是永遠發(fā)展不起來的。4)安裝撕碎機刀片時,必須先檢查撕碎機刀片是否有裂逢、歪曲、補平、掉齒等現(xiàn)象后,再進行安裝。