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影響冒料因素及解決辦法
【塑料裁切機】正海機械為大家介紹:
1.螺桿因素
排氣式螺桿多采用多階設(shè)計,此設(shè)計的優(yōu)勢在于排氣口處為常壓,物料不致流出。有一個排氣口的擠出機要求有 2 階螺桿,有 2 個排氣口需要 3 階螺桿。每 1 階有常壓段、壓縮段及計量段, 起始段為常壓加料段,第 2 階為常壓排氣段,也就是排氣口所在的位置。對于排氣式擠出機螺桿設(shè)計有 2 個主要的問題:在到達排氣段時,物料必須全部熔融,以排出揮發(fā)份;第二,第 2 階螺桿的送料量必須大于階螺桿,以使第 2 階起始處螺槽未充滿,這樣就可使排氣口處保持常壓。當(dāng)螺桿的送料量比第 2 階螺桿大時,擠出機中的熔體就會發(fā)生倒流。如降溫、增大沿鋼筒或螺桿的摩擦及剪切應(yīng)力以及增大沿鋼筒表面的摩擦或粘度以增加輸料量。要解此決此問題,就得減少的送料量或增加第 2 階的送料量。
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【片材機廠家】正海機械為大家介紹:
嚙合式異向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機,因其有良好的混合塑化功能,其特點是PVC粉料直接成型加工。如改變螺桿的幾何結(jié)構(gòu),還可以用于其他物料的成型加工,但它的強項還是PVC成型加工。根據(jù)塑料截面的尺寸大小,確定擠出量,再由擠出量來選擇雙螺桿擠出機的規(guī)格。由于內(nèi)熱主要受擠出機螺桿特性、加料與擠出速度的制約,不受外加熱溫度控制系統(tǒng)的影響。在塑料加工成型工藝條件基本相同的情況下,錐形雙螺桿擠出性能適應(yīng)較大的機頭壓力,平行雙螺桿擠出性能適應(yīng)較小的機頭壓力。
【塑料裁切機】正海機械為大家介紹螺桿排列及其工藝設(shè)定:
螺桿的分段及其功能
螺桿一般分:輸送段、熔融段、混煉段、排氣段、均化段5個段。
a、輸送段,輸送物料,防止溢料。
b、熔融段,此段通過熱傳遞和摩擦剪切,使物料充分熔融和均化。
c、混煉段,使物料組分尺寸進一步細化與均勻,形成理想的結(jié)構(gòu),具分布性與分散性混合功能。
d、排氣段,排出水汽、低分子量物質(zhì)等雜質(zhì)。
e、均化(計量)段,輸送和增壓,建立一定壓力,使模口處物料有一定的致密度,同時進一步混合,達到順利擠出造粒的目的。