浙江中州硅業(yè)有限公司從事工業(yè)硅粉（金屬硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和產(chǎn)品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金屬硅塊的生產(chǎn)基地。

偶聯(lián)劑是常用的硅溶膠改性劑，其作用機理為偶聯(lián)劑分子中的一部分基團( 鍵) 可與硅溶膠中的二氧化硅粒子表面形成強力的化學鍵合，并且硅溶膠中的二氧化硅粒子表面通過選擇一種有機功能基可有效地改善表面性質(zhì)和反應活性。常用方法包括后改性法和原位改性法。后改性法被廣泛用于硅溶膠的改性，它是采用兩步法，首先通過傳統(tǒng)方法法制備出硅溶膠，然后將偶聯(lián)劑與硅溶膠中表面硅羥基通過共價鍵鍵合，從而達到改性的目的。原位改性是相對于后改性法的另外一種改性硅溶膠的方法，相對于后改性法而言，有機可均勻分散在合成的溶膠中，同時減少了反應過程，與后改性法各存在自身優(yōu)勢和缺點，互為補充。

浙江中州硅業(yè)有限公司主要產(chǎn)品有411、421、441、521、532、553硅塊，硅粉，硅粉的規(guī)格有30-100目、40-120目、60-180目、200目、325目、600-1000目等

研究表明，納米SiO2材料摻加到水泥基材料中，可以促進水泥的水化，填充水化產(chǎn)物C-S-H凝膠之間的結(jié)合空隙，改善水泥石與骨料的界面微結(jié)構(gòu)，提高水泥基材料的力學性能及耐久性。但納米粉體材料的比表面積很大，納米顆粒之間極易發(fā)生團聚，一旦發(fā)生團聚便很難將其進行分散，如果只是將納米粉體材料簡單的摻加到水泥基材料中，納米顆粒將很難發(fā)揮其作用。硅溶膠是納米 SiO2 在水中的分散體系，是一種膠體溶液，將納米 SiO2 通過溶膠的方式引入，可以大大提高納米粒子的分散性，更有利于發(fā)揮納米粒子對水泥基材料的增強與改性作用。

分別采用酸、堿性硅溶膠浸漬改性楊木，發(fā)現(xiàn)硅溶膠可沉積在細胞腔和紋孔等結(jié)構(gòu)中，使改性材密度增加，增重顯著。改性木材的彎曲性能均優(yōu)于未改性木材，且酸性硅溶膠改性木材的彎曲性能更好。堿性硅溶膠改性木材的密度和增重率均大于酸性改性木材，而酸性膠改性的提升效果明顯高于堿性膠，這可能是因為堿性硅溶膠處理木材時，在細胞壁中起粘結(jié)作用的半纖維素發(fā)生剝皮反應和堿性水解，使其內(nèi)部閉塞的孔道打開，滲透性提高，更多的硅溶膠改性劑滲透進入木材的導管中，經(jīng)干燥、縮聚、沉積在導管中，因此增重更多，同時又起了機械支撐作用，部分抵消因降解導致的性能降低，降低了抗彎強度，所以，堿性硅溶膠改性材的性能提升不如酸性膠明顯。改性后的木材炭化溫度降低，對木材起到了一定的保護作用；酸性硅溶膠處理材的表觀活化能明顯提高，可以對木材起到明顯的阻燃效果。

浙江中州硅業(yè)有限公司生產(chǎn)的硅粉廣泛適用于航天、電子、冶金保溫等行業(yè)和化學工業(yè)。

將硅溶膠引入到聚酯乳液中得到復合乳液，兼具無機與有機的綜合特性，擴大了復合乳液的應用領(lǐng)域。

目前其制備方法主要有：機械共混法、溶膠-凝膠法、原位乳液聚合法。

機械共混法是在攪拌、震蕩、研磨等機械作用力下，采用乳液聚合工藝法制備硅溶膠與聚酯的共混復合乳液，是目前規(guī)?；I(yè)生產(chǎn)無機有機納米復合乳液的方法。該方法操作簡單、生產(chǎn)、成本低，適用范圍廣，在過程中易控制納米粒子的形態(tài)及分布，復合乳液及其涂膜的某些性能在一定程度上有所提高，但存在不能維持硅溶膠在聚合物乳液中均勻分散的缺陷。雖然可以添加乳化劑、分散劑等外添加物來改善二者的相容性，但硅溶膠與聚合物乳液僅通過分子鍵作用力結(jié)合并沒有化學鍵作用，而硅溶膠較大的比表面積及表面能作用，致使體系易出現(xiàn)分層、沉降等儲存穩(wěn)定性差的問題，給復合乳液的儲存和運輸帶來了極大不便，同時制約了乳液及其涂膜性能的大幅提高。