不銹鋼封頭價(jià)格

介紹封頭技術(shù)方面的指導(dǎo)，方便工作

       封頭、橢圓封頭及不銹鋼封頭等，都是封頭，只是是封頭的不同種類，因此才會有關(guān)于各種封頭的很多相關(guān)知識，今天我們主要來介紹技術(shù)方面的指導(dǎo)，以便更加專業(yè)。

       應(yīng)力腐蝕裂紋：封頭經(jīng)過冷成形加工，則一定會產(chǎn)生殘余應(yīng)力和冷作強(qiáng)化，如果再加上一些其它操作產(chǎn)生的應(yīng)力，那么應(yīng)力就會疊加。一旦遇上有應(yīng)力腐蝕的環(huán)境，那么在短時(shí)間內(nèi)，很可能會產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋。而且，不同的材質(zhì)，其應(yīng)力腐蝕裂紋的產(chǎn)生環(huán)境也是不同的，比如，碳素鋼制成的封頭，在氨、堿性鈉等環(huán)境下，會產(chǎn)生裂紋；而奧氏體不銹鋼，則是在含有氯離子的環(huán)境下會產(chǎn)生裂紋。

不銹鋼橢圓形封頭，碳鋼封頭制造時(shí)需要一定溫度的，在制作封頭時(shí)由于制作封頭的材質(zhì)是不同的，所以，現(xiàn)在封頭制作所需要的溫度也是不相同的，下面就由正通封頭為您詳解封頭的制作時(shí)溫度的差異。

  封頭制造單位依據(jù)情況確定是否需要表面高溫的防護(hù)。必要時(shí)應(yīng)留有清除封頭表面氧化層的裕量。依據(jù)封頭的類型、規(guī)格、材質(zhì)、可采用整塊板或者拼板經(jīng)過冷沖壓、熱沖壓、冷旋壓、熱旋壓、冷卷、熱卷等方法成形封頭；也可以分瓣成形后再組焊成封頭。

封頭的制造方式

a)小封頭：整體成型;

b)大、中型封頭：先拼接后成型——用的較多，標(biāo)準(zhǔn)中的要求主要針對它而言;

不銹鋼封頭

c)特大型封頭：因運(yùn)輸及等因素要求，先分瓣成型，后組焊在一起。

封頭的拼接位置

拼接的間隔應(yīng)有要求，為大于3δ，且不小于100mm(焊接熱影響區(qū)是個(gè)高應(yīng)力區(qū)，并且在該區(qū)的化學(xué)成分會有燒損。所以要避開高應(yīng)力區(qū)，該區(qū)域與厚度有關(guān)。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)力衰減長度為大于3δ，且不小于100mm)。但制冷設(shè)備很難達(dá)到這一要求，有其特殊性。

一般地， 結(jié)構(gòu)不太大的壓力容器， 可采用爐內(nèi)整體熱處理。隨著煤化工裝置規(guī)模的不斷擴(kuò)大，大型反應(yīng)器、塔器、球罐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)隨之大型化，一些超大直徑和超長的壓力容器如塔、 減壓分餾塔、反應(yīng)器等關(guān)鍵設(shè)備，其設(shè)備直徑從幾米到十幾米，其高度從幾十米到超過100m。對于大型壓力容器熱處理，應(yīng)充分考慮現(xiàn)場條件，采用適宜的熱處理工藝，做好現(xiàn)場熱處理系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)，制定詳盡的熱處理方案。