影響撕碎機刀片質量的因素 　　

1、設備質量 　　撕碎機刀片的質量是客戶很擔心的問題。為了解決這個問題，客戶可以親自去工廠現(xiàn)場觀看他們的生產過程。企業(yè)的規(guī)?？梢酝ㄟ^生產過程來看，設備的質量可以通過規(guī)模來看。 　　

2、設備價格 　　這是一個非常關鍵的問題。如何選擇市場上的各種撕碎機刀片？許多顧客采取幸運的態(tài)度，花低價購買好的設備。這有點不現(xiàn)實。每件商品一美分，設備的低價只會增加成本，而不是降低成本和提高使用效率。 　　

3、設備精度 　　有些客戶收到別人的誤導，說撕碎機刀片的切割精度可以達到0.5毫米以內，然后又買回來。結果表明事實并非如此。對于撕碎機刀片，劃線精度一般在0.5毫米以內，切割精度一般在1毫米以內，因此客戶在購買時必須多問多問。 　　

4、驅動方式、步進驅動或伺服驅動，穩(wěn)定性好，噪音低。當然，建議使用從日本進口的伺服驅動，如日本FAUNC、松下伺服驅動或日本安川伺服驅動。對于4米以上的設備，建議選用日本FAUNC伺服驅動。

影響撕碎機刀片耐磨性的因素有哪些？

1、硬度 　　是撕碎機刀片材料應具有的基本特征。刀具從工件上切割出切屑，其硬度大于工件材料的硬度。用于切割金屬的工具的切削刃硬度通常高于60HRC這個數(shù)值。耐磨性是材料抵抗磨損的能力。 　　

2、耐磨性 　　還與摩擦區(qū)的化學成分，強度，微觀結構和溫度有關，硬度越高，耐磨性越好。 　　

3、高溫耐熱性 　　耐熱性是工具材料切削性能的主要指標。它指的是工具材料在高溫條件下保持一定程度的硬度，耐磨性，強度和韌性的能力。 　　

4、工具材料 　　還應具有抵抗高溫氧化和良好的抗粘附和擴散性的能力，即工具材料應具有良好的化學穩(wěn)定性。良好的熱物理性能和抗熱沖擊性工具材料的導熱性越好，越容易從切割區(qū)域移除熱量，這有助于降低切割溫度。

雙軸撕碎機刀片，也稱為剪切撕碎機刀片，通過切割、撕裂和擠壓來減小材料的尺寸。這種撕碎機刀片廣泛用于廢塑料、廢橡膠、木材和其他大體積廢物我們將把歐美30多年制造這類設備的經(jīng)驗引入中國，并根據(jù)中國的實際情況進行改進、研發(fā)。我們將引進一系列技術成熟、設計先進的雙軸撕碎機刀片，為我國垃圾回收早期的粉碎和減量提供可靠的設備。 　　

當代社會的科學技術發(fā)展日新月異。許多高科技的東西已經(jīng)應用到機械設備上。例如，許多設備幾乎已經(jīng)完成了自動化設備。這個自動裝置是科學技術的體現(xiàn)。也是因為科學技術的加入使得機械設備的生產效率更高，操作人員的數(shù)量減少。編織袋撕碎機刀片是現(xiàn)代科學技術相結合的機械設備。主要用于加工一些軟質材料，如廢舊編織袋、蛇皮袋、包裝袋等，彌補了原有市場對軟質材料處理的不足。在科技的變革中，我們的編織袋撕碎機刀片設備也在不斷改進。越來越成熟的生產技術和越來越自動化的設備開發(fā)將帶領我們的設備走向更加光明的未來。

撕碎機刀片該如何進行保養(yǎng)： 　　

1、存放 　　在存放位置的選擇上，應該進行選擇陰涼干燥的地方去進行存放，這樣可以防止刀片進行生銹，我們蕞好把刀片單獨的包起來，不然刀片與外界的空氣進行接觸，防止發(fā)生氧化還原反應。 　　

2、吊裝搬運 　　在進行吊裝搬運的時候，可以使用專業(yè)的布包裹在撕碎機刀片的上面，防止碰壞了刀刃和一些其它的部位。 　　

3、使用保養(yǎng) 　　撕碎機刀片在使用完成之后，可以采用滾肩刮拭毛氈去進行擦拭，在進行擦拭的時候，可以適量的滴一些潤滑油，形成一層油膜，改善刀片的耐磨性能。