因此連續(xù)的監(jiān)測軸承溫度是有必要的,無論是量測軸承本身或其它重要的零件。如果是在運轉條件不變的情況下,任何的溫度改變都可表示已發(fā)生故障。軸承溫度的定期量測可借助于溫度計,例如skf數(shù)字型溫度計可的測軸承溫度并依℃或華氏溫度定單位顯示。重要性很高的軸承,當其損壞時會造成設備的停機,因此這類軸承加裝溫度探測器。正常情況下,軸承在剛潤滑或再潤滑過后會有自然的溫度上升現(xiàn)象并且持續(xù)一至二天。3、軸承的振動軸承振動對軸承的損傷很敏感,例如剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會在軸承振動測量中反映出來,所以,通過采用特殊的軸承振動測量器(頻率分析器等)可測量出振動的大小,通過頻率不可推斷出異常的具體情況。軸承潤滑的作用潤滑對滾動軸承的疲勞壽命和摩擦、磨損、溫升、振動等有重要影響,沒有正常的潤滑,軸承就不能工作。測得的數(shù)值因軸承的使用條件或傳感器安裝位置等而不同,因此需要事先對每臺機器的測量值進行分析比較后確定判斷標準。

1、定期檢查為使軸承充分發(fā)揮并長期保持其應有的性能,必須切實做好定期維護保養(yǎng)(定期檢查)。通過適當?shù)亩ㄆ跈z查,做到早期發(fā)現(xiàn)故障,防止事故于未然,對提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟性十分重要。1.1清洗將軸承拆下檢查時,先用攝影等方法做好外觀記錄。另外,要確認剩余潤滑劑的量并對潤滑劑采樣,然后再清洗軸承?!、軸承的清洗分粗洗和精洗進行,并可在使用的容器底部放上金屬網(wǎng)架。b、粗洗時,在油中用刷子等清除潤滑脂或粘著物。此時若在油中轉動軸承,注意會因異物等損傷滾動面。c、精洗時,在油中慢慢轉動軸承,須仔細地進行。通常使用的清洗劑為中性不含水柴油或煤油,根據(jù)需要有時也使用溫性堿液等。不論用哪種清洗劑,都要經(jīng)常過濾保持清潔。清洗后,立即在軸承上涂布防銹油或防銹脂。1.2檢查與判斷1.2.1軸承的故障識別方法不通過拆卸檢查,即可識別或預測運轉中的軸承有無故障,對提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟性是十分重要的。主要的識別方法如下:a.通過聲音進行識別通過聲音進行識別需要有豐富的經(jīng)驗。必須經(jīng)過充分的訓練達到能夠識別軸承聲音與非軸承聲音。為此,應盡量由專人來進行這項工作。用聽音器或聽音棒貼在外殼上可清楚地聽到軸承的聲音。使用軸承應注意以下事項:a、保持軸承及其周圍環(huán)境的清潔,即使肉眼看不見的微小灰塵進入軸承,也會增加軸承的磨損,振動和噪聲。b.通過工作溫度進行識別該方法屬比較識別法,于用在運轉狀態(tài)不太變化的場合。為此,必須進行溫度的連續(xù)記錄。出現(xiàn)故障時,不僅溫度升高,還會出現(xiàn)不規(guī)則變化。c.通過潤滑劑的狀態(tài)進行識別對潤滑劑采樣分析,通過其污濁程度是否混入異物或金屬粉末等進行判斷。該方法對不能靠近觀察的軸承或大型軸承尤為有效。

精密高速角接觸球軸承的安裝和拆卸方法
1、拉出法:采用專門拉具,裝配時,只要旋轉手柄,XEZ精密軸承就會被慢慢拉出來。裝配軸承外圈時,拉具彎角應向外張開;裝配軸承內圈時,拉具彎角應向內,卡于軸承內圈端面上。注重事項:1應將拉具的拉鉤鉤住精密軸承的內圈,而不應鉤在外圈上,以免軸承松動過度或損壞;2使用拉具時,要使絲桿對準軸的中心孔,不得歪斜。還應注重拉鉤與軸承的受力情況,不要將拉鉤及軸承損壞;3注重防止拉鉤滑脫;4拉具兩腳的彎角小于90°。二、敲擊法:敲擊力一般加在軸承內圈,屏蔽機房敲擊力不應加在軸承的滾動體和保持架上,此法簡單易行,但輕易損傷軸承,當軸承位于軸的末端時,用小于軸承內徑的銅棒或其它軟金屬資料抵住軸端,軸承下部加墊塊,用手錘輕輕敲擊,即可拆下。
2、熱拆法:用于裝配過盈配合的精密軸承。先將加熱至100℃左右的機油用油壺澆注在待拆的軸承上,待軸承圈受熱膨脹后,即可用拉具將軸承拉出。
軸承噪聲對使用性能的影響
1.載荷的大小、方向跟性質:球軸承適于蒙受輕載荷,滾子軸承適于蒙受重載荷及沖擊載荷。當轉動軸蒙受純軸向載荷時,個別選用推力軸承;當轉動軸蒙受純徑向載荷時,個別選用深溝球軸承或短圓柱滾子軸承;軸承溫度過高在機械運作時,安裝軸承的部位允許有一定的溫度,當用手撫摸機器外殼時,應以不感覺燙手為正常,反之則表明軸承溫度過高。當轉動軸蒙受純徑向載荷的同時,還有不大的軸向載荷時,可選用深溝球軸承、角接觸球軸承、圓錐滾子軸承及調心球或調心滾子軸承;當軸向載荷較大時,可選用接觸角較大的角接觸球軸承及圓錐滾子軸承,或者選用向心軸承跟推力軸承組合在一起,這在極高軸向載荷或特別請求有較大軸向剛性時尤為適應宜。