雷蒙磨粉機(jī)在制粉企業(yè)使用十分廣泛，其節(jié)能、穩(wěn)定可靠收到了用戶的一直認(rèn)可。雷蒙磨選粉系統(tǒng)力系統(tǒng)非常重要，對(duì)產(chǎn)量和質(zhì)量都有較大影響。如果出現(xiàn)余風(fēng)現(xiàn)象對(duì)正常生產(chǎn)是不利的，為雷蒙磨廠家對(duì)該問題進(jìn)行講解。

為什么會(huì)在雷蒙磨生產(chǎn)過程中出現(xiàn)余風(fēng)？這里從四個(gè)方面進(jìn)行解答：

1.在喂料的過程中，物料之間比較松散，這和物料本身有關(guān)，物料之間的空氣隨著進(jìn)入雷蒙磨內(nèi)就會(huì)帶來(lái)余風(fēng)。

2.雷蒙磨粉機(jī)在生產(chǎn)一段時(shí)間內(nèi)，本省運(yùn)轉(zhuǎn)就會(huì)產(chǎn)生一定熱量，其內(nèi)部的溫度就比外部高將近三十度，會(huì)對(duì)物料進(jìn)行一定程度的干燥，是內(nèi)部水分蒸發(fā)產(chǎn)生水蒸氣，這樣導(dǎo)致了余風(fēng)的產(chǎn)生

3.體統(tǒng)流體溫度升高，整個(gè)流體因溫度升高而體積膨脹

4.雷蒙磨內(nèi)部環(huán)路中一段處于負(fù)壓，當(dāng)加料口、維修門、卸料口、大旋風(fēng)分離器、管口密封不嚴(yán)，也會(huì)產(chǎn)生余風(fēng)

以上四點(diǎn)可以看出，雷蒙磨在生產(chǎn)過程中，系統(tǒng)風(fēng)量必然增加。此時(shí)可以看出，總?cè)萘恳欢?，產(chǎn)生余風(fēng)就會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部壓力升高，這是肯定的。同時(shí)導(dǎo)致了雷蒙磨成品的質(zhì)量和產(chǎn)量，此時(shí)要把多余風(fēng)量經(jīng)余風(fēng)管除塵排除。這時(shí)候應(yīng)當(dāng)采用袋式除塵器除塵后排放。

改進(jìn)進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)具體措施是：送風(fēng)管道的布局必須短捷，且要圓滑過度，切忌拐直彎，并且要避免管道的水平布置，因?yàn)橹睆潟?huì)增大風(fēng)道的阻力，同時(shí)直彎和水平管道易沉積粉塵，會(huì)造成成品污染；選用高風(fēng)壓、小風(fēng)量的鼓風(fēng)機(jī)，其風(fēng)量比普通雷蒙磨的小了近一半，而風(fēng)壓則高了二倍多。這種參數(shù)的選擇，不但有利于高目數(shù)超細(xì)粉的輸送與分級(jí)，在風(fēng)量降低一半的情況下，產(chǎn)量不僅沒有降低，反而有所增加，并且粉體中的大顆粒明顯減少。

雷蒙磨的調(diào)試過程主要是兩個(gè)，一是細(xì)度，二是產(chǎn)量。

      雷蒙磨調(diào)試一般都由生產(chǎn)廠家負(fù)責(zé)派人安裝試機(jī)，安裝對(duì)于未使用雷蒙磨的人來(lái)說(shuō)不在話下，但是如果調(diào)試到效果，對(duì)于從未使用過雷蒙磨的人會(huì)有些茫然！雷蒙磨屬于通用的磨粉機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，原理易懂，操作和使用易會(huì)。下面簡(jiǎn)單介紹一下雷蒙磨調(diào)試的過程，僅供參考。

      雷蒙磨調(diào)試應(yīng)該先了解開機(jī)順序和關(guān)機(jī)順序。開機(jī)順序是先開分級(jí)機(jī)，后開風(fēng)機(jī)，后開主機(jī)。關(guān)機(jī)順序相反。調(diào)試過程：在機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)反轉(zhuǎn)現(xiàn)象，達(dá)到額定轉(zhuǎn)速之后，加入物料，切記加料要均勻，不能忽多忽少，仔細(xì)傾聽磨機(jī)的聲音，假如磨機(jī)主機(jī)聲音較大，說(shuō)明空轉(zhuǎn)，物料加入太少，應(yīng)多加入物料，假如磨機(jī)聲音很小，此時(shí)觀察主機(jī)電流表，如果電流過大，說(shuō)明加入物料太多，應(yīng)停止加料，并且減少加料的頻率。