鑄件熱處理中你會(huì)調(diào)質(zhì)嗎？

調(diào)質(zhì)：即淬火和高溫回火的綜合熱處理工藝。

調(diào)質(zhì)件大都在比較大的動(dòng)載荷作用下工作，它們承受著拉伸、壓縮、彎曲、扭轉(zhuǎn)或剪切的作用，有的表面還具有摩擦，要求有一定的耐磨性等等。總之，零件處在各種復(fù)合應(yīng)力下工作。

這類零件主要為各種機(jī)器和機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)件，如軸類、連桿、螺柱、齒輪等，在機(jī)床、汽車和拖拉機(jī)等制造工業(yè)中用得很普遍。尤其是對(duì)于重型機(jī)器制造中的大型部件，調(diào)質(zhì)處理用得更多。因此，調(diào)質(zhì)處理在熱處理中占有很重要的位置。

在機(jī)械產(chǎn)品中的調(diào)質(zhì)件，因其受力條件不同，對(duì)其所要求的性能也就不完全一樣。一般說來，各種調(diào)質(zhì)件都應(yīng)具有優(yōu)良的綜合力學(xué)性能，即高強(qiáng)度和高韌性的適當(dāng)配合，以保證零件長(zhǎng)期順利工作。

用什么設(shè)備做調(diào)質(zhì)比較好?

①一般多用爐調(diào)質(zhì)：淬火延遲時(shí)間做不到，動(dòng)作太慢。要是批量大、產(chǎn)品尺寸滿足的話，連續(xù)爐可能會(huì)比較好，出爐到淬火之間的時(shí)間一定要控制好

②延遲時(shí)間是指從后室到前室以至落入油槽這段時(shí)間太長(zhǎng)吧？這個(gè)問題的確存在，尤其是對(duì)裝爐致密度較小的薄小零件不利。

③雖然多用爐有轉(zhuǎn)移時(shí)間，但和井式爐相比要短得多，零件沒有氧化和脫碳，冷卻效果也好很多，零件一致性很高！質(zhì)量相當(dāng)穩(wěn)定，但受冷卻介質(zhì)的限制。不過多用爐調(diào)質(zhì)成本也高。

④如果大件,在多用爐效果好,有保護(hù),不會(huì)氧化,脫碳!小件我覺得網(wǎng)帶是不錯(cuò)選擇,比如40MM以下長(zhǎng)度不超網(wǎng)帶的寬度

a.成本低(相對(duì)多用爐)

b.產(chǎn)量大

c.質(zhì)量穩(wěn)定

d.工人勞動(dòng)強(qiáng)度低

⑤在多用爐做調(diào)質(zhì)淬火。加熱溫度與普通爐子是一樣的。優(yōu)點(diǎn)是保護(hù)汽氛加熱淬火過程中，工件在爐內(nèi)受保護(hù)汽體的保護(hù)。正常情況下產(chǎn)品不易氧化脫碳。爐氣碳勢(shì)設(shè)定在0.5就可以。碳勢(shì)太高爐內(nèi)容易積炭，也是浪費(fèi)。碳勢(shì)太低影響下一爐滲碳產(chǎn)品。

調(diào)質(zhì)熱處理評(píng)審輸出要求

1、確認(rèn)連續(xù)式輥底爐的能力、設(shè)備的可靠性，主在控制參數(shù)有保溫段的溫度及溫度波動(dòng)范圍以便指導(dǎo)生產(chǎn)。

2、確認(rèn)工藝參數(shù)的可靠性，主要控制參數(shù)包括：熱處理不同規(guī)格產(chǎn)品時(shí)保溫段溫度、熱處理速度，也就是產(chǎn)品在保溫段經(jīng)過的時(shí)間，以確保熱處理的有效性。

3、確認(rèn)人員是否符合熱處理工段的要求，能否滿足上崗要求。

4、確認(rèn)熱處理工藝作業(yè)指導(dǎo)書的可靠性，一保證該作業(yè)指導(dǎo)書能正常知道生產(chǎn)，確保產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求的各項(xiàng)工藝及物理性能的要求。