蜂窩式電捕焦油器的特點：蜂窩式電捕焦油器采用蜂窩式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，有效使用面積大，無電場空穴，煤氣處理量大，電捕系統(tǒng)阻力小，沉淀極有效表面積大，除油，適用于煤氣處 理量大、要求電捕后煤氣中焦油含量低的場合。雖然但存在制造難度大．在運輸安裝過程中易產(chǎn)生誤差等缺點，但是隨著設(shè)備制造工藝水平的提高，只要安裝得當， 蜂窩式電捕焦油器的優(yōu)點在生產(chǎn)中會越來越凸出受到人們的重視。改為三吊柱懸掛結(jié)構(gòu)，保證偏中心距小于3mm，底部使用操控鉤，保證電暈絲不背離。

電捕焦油廣泛用于化肥廠、城市煤氣、焦化廠、碳素廠、煤氣發(fā)生爐、陶瓷廠等生業(yè)的氣體凈化，用以回收煤氣，焦爐氣中的焦油，同時去除其中的粉塵，水霧等雜質(zhì)，達到物料回收和氣體凈化雙重效果，對保證工藝流程中后工段設(shè)備的正常穩(wěn)定運行也起著至關(guān)重要的作用。還有一個zui好的辦法即是，煤焦油直接賣給收回煤焦油的人，這樣就達到了變廢為寶的目的，同時也在環(huán)境保護方面契合了國家的方針政策，避免了為環(huán)境保護而憂慮。

  a.定期清掃。蜂窩式電捕焦油器運行一段時間后，會在蜂窩管內(nèi)部，特別是蜂窩管上端積萘。管內(nèi)積萘不僅會降低焦油捕集效率，而且會造成電場接地，所以必須對蜂 窩式電捕焦油器進行清掃。蜂窩式電捕焦油器的放液管zui易堵塞，特別是冬季氣溫較低，要經(jīng)常用熱氨水對放液管進行清掃。蜂窩式電捕焦油器在運轉(zhuǎn)過程中易出現(xiàn)的問題分析及解決措施（1）絕緣子炸裂：隨著瓷瓶上吸附焦油等雜質(zhì)的不斷增加，使其絕緣功能降低而出現(xiàn)爬電現(xiàn)象，達到一定程度出現(xiàn)火花放電，當放電周期達到3。

  b.保持運行電壓平穩(wěn)。電壓的波動會影響焦油的捕集效率。定期檢查電捕焦油器的運行電壓，使之符合zui佳運行要求。

  c.保證絕緣性能良好。維護好絕緣裝置，控制絕緣箱溫度，定期擦拭清掃絕緣子。電捕焦油器的絕緣箱溫度要保持在90～110℃，以保證良好的絕緣性能。

d. 定期檢查測試。運行到檢修周期后，對總體性能進行檢查，以保證電捕焦油器的工作狀態(tài)達到zui佳。此外還要經(jīng)常檢查煤氣含氧量，并控制在1％以下。

e.串并聯(lián)操作。平時，使用一臺電捕焦油器即可滿足生產(chǎn)要求。當煤氣量加大時，即可采用并聯(lián)操作；當電捕焦油器效率降低時或煤氣中焦油含量較高時，可暫時采用串聯(lián)操作以降低煤氣中焦油含量，提高煤氣的純度。

含大量焦油霧的煤氣進入脫硫工段時,焦油會附著在脫硫塔輕瓷填料上,形成設(shè)備阻力增大,脫硫液污染,催化劑，還會導(dǎo)致再生塔中硫泡沫的生成艱難,脫硫液無法再生,H2S在脫硫液中逐步飽和,脫硫液吸收H2S能力下降,進一步惡化煤氣質(zhì)量。

     含大量焦油的煤氣經(jīng)過硫銨工段時,易形成煤氣預(yù)熱器的阻塞,給操作帶來影響,母液噴灑后酸焦油留在飽和器內(nèi)部,形成設(shè)備阻力增大,硫銨結(jié)晶著色質(zhì)量下降,而且還同時影響了煤氣中氨的吸收，使器后含氨不能夠穩(wěn)定。

     從飽和器出來的煤氣進入粗ben工段的終冷塔,大量的焦油霧滴再次被冷卻后附著于終冷塔內(nèi)部,使終冷塔阻力增加,經(jīng)過洗ben塔時還會有一些焦油進入洗油中，影響洗油的質(zhì)量,使洗油黏度增大流動性變差,吸收ben族烴能力下降,此而影響粗ben的產(chǎn)值,而且使洗油質(zhì)量變壞,增加了再生器負荷,形成了洗油的浪費,使生產(chǎn)成本加大。蜂窩式電捕焦油器的放液管zui易堵塞，特別是冬季氣溫較低，要經(jīng)常用熱氨水對放液管進行清掃。