串聯(lián)透熱爐加熱爐體：

串聯(lián)透熱爐保護(hù): 感應(yīng)器線圈上安裝了溫度開(kāi)關(guān)，水溫超過(guò)65℃時(shí)自動(dòng)停機(jī)。避免感應(yīng)線圈燒壞。不工作時(shí)，感應(yīng)器線圈內(nèi)的冷凝水可通入壓縮空氣排出；

串聯(lián)透熱爐感應(yīng)爐水冷道軌：在感應(yīng)爐爐襯上安裝有水冷道軌，加熱工件在道軌上運(yùn)行。為了提高水冷道軌的壽命，我公司專門在水冷道軌上堆焊了一層耐磨材料，大大提高了水冷道軌的壽命。

透熱爐感應(yīng)加熱器:

1、感應(yīng)加熱器的進(jìn)料端有夾輥進(jìn)料機(jī)構(gòu)進(jìn)料，以保證輸送速度均勻一致。

2、溫度均勻性：坯料出爐時(shí)心表溫差、軸向溫差、上下部溫差≤50°C

3、感應(yīng)加熱器為快換互換結(jié)構(gòu)，單節(jié)更換時(shí)間不高于5分鐘（感應(yīng)加熱器單節(jié)可快換互換）。

4、感應(yīng)器采用打結(jié)料打結(jié)而成，感應(yīng)器線圈正常使用壽命在3年以上。感應(yīng)器爐襯正常使用壽命在1年以上。

5、感應(yīng)器內(nèi)導(dǎo)軌堆焊鈷鎢耐磨合金材料，堆焊厚度2mm以上，并打磨光滑，可保證導(dǎo)軌使用壽命在一年以上。各種感應(yīng)器之間接口處設(shè)有滑槽，以利于氧化皮的清理。

6、清空裝置按小料設(shè)計(jì)頭尾相接可原路返回。

7、感應(yīng)器采用并聯(lián)變?cè)言O(shè)計(jì),坯料由進(jìn)料至出料端溫度逐漸升高, 以保證毛坯在加熱過(guò)程中不產(chǎn)生細(xì)微裂紋、超溫過(guò)燒等缺陷。

8、感應(yīng)器線圈、匯流排、各連接導(dǎo)線截面積足夠大，以減少發(fā)熱。

9、感應(yīng)器線圈內(nèi)部連接可靠，感應(yīng)器嚴(yán)格按工藝要求制造, 裝配前高壓試漏。

方鋼透熱爐

方鋼透熱爐也是方鋼鍛造透熱爐即是方鋼鍛造加熱爐它的突出優(yōu)點(diǎn)：

1、方鋼透熱爐的感應(yīng)加熱爐體采用雙絕緣處理，使用壽命及可靠性提高3倍，薄爐襯設(shè)計(jì)，減少空間漏磁，電能轉(zhuǎn)換效率極高，達(dá)到節(jié)能降耗的目的

2、中頻電壓倍壓式輸出，輸出槽路寬銅排小間隙設(shè)計(jì)，減少線路電能損耗，節(jié)電可達(dá)10%—15%

3、我們?cè)O(shè)計(jì)的透熱爐線圈，集中了數(shù)千臺(tái)感應(yīng)器的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)和工藝，采用的材料和計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)，是實(shí)現(xiàn)率工作的匹配，省電，每噸鍛件耗電380KWH。

4、中頻電源控制核心為計(jì)算機(jī)控制，坯料在透熱爐中受到全程監(jiān)控，有價(jià)值的信息，包括優(yōu)化設(shè)定參數(shù)，都被儲(chǔ)存，以備調(diào)用。