加工中心機(jī)械手刀庫(kù)

1.機(jī)械手刀庫(kù)換刀時(shí)間一般為4秒（從一次切削到另一次切削）。

2. 刀具數(shù)量一般比圓盤(pán)刀庫(kù)多，常規(guī)有18、20、30、40、60等

3. 刀庫(kù)的凸輪箱要定期更換起潤(rùn)滑、冷卻作用的齒輪油。備注；關(guān)機(jī)后再開(kāi)機(jī)刀庫(kù)不用“回零”即可恢復(fù)關(guān)機(jī)前的狀態(tài)。如果“回零”，那必須在刀具表中修改刀套號(hào)中相對(duì)應(yīng)的刀具號(hào)?！丁盎亓恪敝傅氖堑毒咔辶阋趩蝿?dòng)模式下運(yùn)行指令M70》

硬軌的缺點(diǎn)：

1、材質(zhì)不均勻，因?yàn)橐话闶氰T造成型，所以材質(zhì)中容易產(chǎn)生夾砂，氣孔，疏松等鑄造缺陷，導(dǎo)軌面若存在這些缺陷，對(duì)導(dǎo)軌的使用壽命和機(jī)床精度都是很不利的影響。

2、加工難度較大，因?yàn)檫@種類型的導(dǎo)軌一般是跟機(jī)床的主要部件例如底座、立柱，工作臺(tái)，滑鞍等一體相連，所以在加工過(guò)程中，其形位公差，粗超度要求，時(shí)效處理，淬火處理等過(guò)程難以控制，從而導(dǎo)致零件的加工質(zhì)量不能達(dá)到裝配的要求。

3、裝配難度大，“裝配”這個(gè)詞的意思就是既要裝也要配，而這個(gè)配的過(guò)程就是一個(gè)技術(shù)與體力相結(jié)合的過(guò)程，不是一般的工人可以完成的，需要技術(shù)相對(duì)數(shù)量，對(duì)機(jī)床整體精度都有相當(dāng)把握的裝配工人才能完成，同時(shí)還需要配備鏟刀，平尺、角尺、方尺、百分表，千分表等相應(yīng)工具才能完成。此時(shí)有可能導(dǎo)致工作臺(tái)繼續(xù)向超程方向移動(dòng)，最終拉壞絲杠，造成機(jī)床損壞。

加工中心線軌的優(yōu)點(diǎn)

1、使用壽命長(zhǎng)，因?yàn)榫€軌的運(yùn)行方式是滾動(dòng)摩擦，滑塊里的鋼1珠通過(guò)在軌道上的滾動(dòng)來(lái)驅(qū)動(dòng)進(jìn)給部件的移動(dòng)，這種滾動(dòng)摩擦所承受的摩擦力較硬軌要小的多，所以無(wú)論是傳遞效率還是使用壽命，線軌都要較硬軌理想很多。

2、維修成本低，無(wú)論是從維修成本還是維修的方便性來(lái)說(shuō)，線軌都有著其天然的優(yōu)勢(shì)和便捷，因?yàn)樽鳛橐环N標(biāo)準(zhǔn)件，線軌的更換形式和更換一顆螺釘是一樣的，當(dāng)然還存在精度上的一些回復(fù)調(diào)整，但是相比硬軌而言，那真是太方便了。

加工中心撞刀的原因分析，教你如何防撞。

(1)程序單備注錯(cuò)誤

　　例：A.單邊碰數(shù)寫(xiě)成四邊分中；

　　B.臺(tái)鉗夾持距離或工件凸出距離標(biāo)注錯(cuò)誤；

　　C.刀具伸出長(zhǎng)度備注不詳或錯(cuò)誤時(shí)導(dǎo)致撞刀；

　　D.程序單應(yīng)盡量詳細(xì)；

　　E.程序單設(shè)變時(shí)應(yīng)采用以新?lián)Q舊之原則：將舊的程序單消毀。

　　(2)刀具測(cè)量錯(cuò)誤

　　例： A.對(duì)刀數(shù)據(jù)輸入未考慮對(duì)刀桿；

　　B.刀具裝刀過(guò)短；

　　C.刀具測(cè)量要使用科學(xué)的方法，盡可能用較精1確的儀器；

　　D.裝刀長(zhǎng)度要比實(shí)際深度長(zhǎng)出2-5mm