1、順流浸出： 順流浸出時(shí)，浸出機(jī)器設(shè)備被浸原材料與浸出劑水溶液的健身運(yùn)動(dòng)方位同樣，順流浸出步驟的特性是可得到 被浸組分含量較高的浸出液，浸出實(shí)驗(yàn)試劑的消耗量較低。但浸出速率較低，浸出時(shí)間較長(zhǎng)。 2、錯(cuò)流浸出： 錯(cuò)流浸出時(shí)，浸出機(jī)器設(shè)備被浸原材料各自被多份新浸出劑水溶液浸出，而每一次浸出個(gè)人所得的浸出液均送事后作業(yè)處理以收購被浸組分，錯(cuò)流浸出步驟的特性是浸出速率較高，浸出液容積很大，浸出液中被浸組分含量較低，浸出液中剩下浸出劑含量較高，故浸出劑耗量較高。

浸出機(jī)械設(shè)備主要特點(diǎn)：安裝便捷，安全系數(shù)高，實(shí)際操作自動(dòng)化技術(shù)水平高，驅(qū)動(dòng)力耗費(fèi)小，浸出效果非常的好。 生產(chǎn)流程：預(yù)備處理料由皮帶輸送機(jī)送進(jìn)浸出車間的密封龍，掉入平轉(zhuǎn)浸出器內(nèi)，被溶劑或偏油自噴開展浸出，控干后，濕粕掉入落粕斗根據(jù)皮帶輸送機(jī)經(jīng)密封龍進(jìn)到蒸離線。歷經(jīng)蒸脫和烤制樹脂吸附溶劑后，傳至制成品粕庫。根據(jù)浸出器內(nèi)過濾裝置過慮后的濃偏油流入混和儲(chǔ)油罐，再進(jìn)到一長(zhǎng)管蒸發(fā)器分離出來溶劑蒸氣后進(jìn)到二長(zhǎng)管蒸發(fā)器，經(jīng)再度分離出來溶劑蒸氣后，流入汽提塔樹脂吸附殘余的溶劑，個(gè)人所得的浸出精煉油進(jìn)到毛汽車油箱，打成煉油廠車間。從一長(zhǎng)管和二長(zhǎng)管蒸發(fā)器、汽提塔、平轉(zhuǎn)浸出器、蒸離線出去的溶劑蒸氣導(dǎo)入冷凝器冷凝，冷凝后的液體流入地暖分水器開展分水，分離出來的溶劑返回溶劑資金周轉(zhuǎn)庫文件。從地暖分水器和溶劑資金周轉(zhuǎn)庫等排出來的污水流入煮儲(chǔ)水罐開展蒸制后再排在排氣閥池。各機(jī)器設(shè)備上端的隨意汽體匯聚進(jìn)到后冷凝器冷凝，未凝固汽體再進(jìn)到脫硫塔再度收集溶劑。

隨著科技的進(jìn)步,油脂行業(yè)有了日新月異的變化，目前市場(chǎng)上售賣的食用油有幾十種，越來越多的動(dòng)植物被發(fā)展成油料，人們意識(shí)到多種食用油共同使用才能夠保持營養(yǎng)物質(zhì)的均衡攝取。油脂提取工藝技術(shù)也越浸出法制油利用油脂與有機(jī)溶解能夠相互溶解，將油料通過浸泡或者是噴淋提取混合油,將得到的混合油通過蒸發(fā)汽提過濾得到毛油，通過精煉設(shè)備的精煉得到健康營養(yǎng)的食用油。浸出法制油適合含油量,油脂難以提取的食用油，像大豆油、米糠油都可通過浸出法制油。相同的浸出法制油一些油廠 -生產(chǎn)的油脂品質(zhì)較高,能夠達(dá)到國標(biāo)- -二級(jí)油的標(biāo)準(zhǔn)，-些油廠生產(chǎn)的食用油卻不能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，區(qū)別在于使用的機(jī)械設(shè)備不同。質(zhì)量過硬的機(jī)械設(shè)備生產(chǎn),油脂質(zhì)量好,能夠?yàn)橛蛷S奪得市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，品質(zhì)不佳的設(shè)備生產(chǎn)中故障頻出，生產(chǎn)效果不理想，油脂品質(zhì)差,浪費(fèi)油廠的人力物力。