石墨坩堝經(jīng)過涂料浸漬涂刷處理后，其高溫石墨過渡涂料液體能滲入到石墨坩堝的氣孔中，排空石墨坩堝里殘留的空氣，石墨坩堝氣孔及石墨坩堝外表形成一層維護(hù)膜。手塑成型用于特殊用途的異型坩堝，不能用旋塑和壓塑成型方法的情況下。正是這層維護(hù)膜能有效的隔絕空氣直接與石墨坩堝接觸而發(fā)生氧化反應(yīng)，經(jīng)涂料浸漬處理的石墨坩堝，不會在高溫巨變中開裂，脫落，從而能有效的延緩石墨坩堝的氧化，延長石墨坩堝的使用壽命。

天然石墨具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性，一般為鐵黑色，呈金屬光澤，硬度小。除此之外，石墨薄片還具有撓性。石墨坩堝具有以下特點：1、石墨坩堝高的密度使得坩堝具備了好的導(dǎo)熱性能，其導(dǎo)熱效果明顯優(yōu)于其他進(jìn)口坩堝。天然石墨礦的純度一般都較低，固定碳含量在10%-25%。一般采用浮選法、化學(xué)法、氯化物焙燒法、高溫法等方法進(jìn)行提純，其中，浮選法適用于天然鱗片石墨。化學(xué)法包括酸堿熔法和酸堿熔法是利用強酸、強堿或其他化合物作用于天然石墨中的雜質(zhì)，使其轉(zhuǎn)化為可溶于水的物質(zhì)，進(jìn)而提高石墨的純度。

石墨坩堝主要成份組成為天然鱗片石墨與粘結(jié)劑，因此它有導(dǎo)熱快、耐高溫、熱穩(wěn)定性好、不與熔質(zhì)起反應(yīng)等優(yōu)點，是有色金屬熔鑄器。但在高溫強氧化氣氛中使用極易氧化，因此在提供不同的熱源時都應(yīng)避免強氧化氣氛，否則會降低其使用壽命。同時在支撐磚與坩堝之間墊入3-4mm左右的紙板等材料，作為坩堝的預(yù)膨脹空間。但隨著生產(chǎn)工藝的發(fā)展，目前部分石墨坩堝外表有多層特質(zhì)的釉層，可防止石墨氧化，增強坩堝的耐腐蝕性。

石墨坩堝具有良好的熱導(dǎo)性和耐高溫性，在高溫使用過程中，熱膨脹系數(shù)小，對急熱、急冷具有一定抗應(yīng)變性能。對酸、堿性溶液的抗腐蝕性較強，具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性。在石墨坩堝的配方方面，根據(jù)其作用不同，配方中各種原料的比例也不完全相同，可見石墨坩堝的配方在一定程度上，還是比較靈活的。 石墨坩堝越來越多的服務(wù)于礦山系統(tǒng)、柴油機系統(tǒng)、鐵路系統(tǒng)以及高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)。石墨坩堝作為金屬冶煉的不二之選，它的優(yōu)勢也正適合了這一產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，是金屬產(chǎn)業(yè)不可缺少的一個重要環(huán)節(jié)。