食品生產(chǎn)加工企業(yè)的生產(chǎn)車間可用白瓷磚設(shè)置  1.5  ～  2.0m  高的墻裙，  因?yàn)樵诘孛媲鍜邥r(shí)，  地面飛濺的水滴可以  達(dá)到  1.5m  左右的高度。同時(shí)，  1.5  ～  2.0m  高的范圍又是作業(yè)人員經(jīng)常接觸的地方，易使墻裙臟污。對(duì)于易產(chǎn)生水蒸  氣的車間，將整個(gè)墻面貼上白瓷磚。瓷磚墻裙上部分可用防腐蝕、耐熱、不透水、無(wú)異味的淺色涂料涂層。墻  壁與地面交界面為漫彎形，沒有死角。

    （舉例：  包材間存在滲水情況，墻皮脫落。不符合  GB 14881  第  6.2.1  條款關(guān)  于廠房?jī)?nèi)各項(xiàng)設(shè)施應(yīng)保持清潔，出現(xiàn)問題及時(shí)維修或更新，廠房地面、屋頂、天花板及墻壁有破損時(shí)應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)的  要求。 ）  

　GMP車間凈化公司建設(shè)車間的四個(gè)基本原則：

　　一、不帶入:不向車間帶人任何灰塵，必須確保以下條件：

　　1、保持車間正壓。

　　2、材料與設(shè)備經(jīng)清洗后方可進(jìn)入車間。

　　3、高效過濾器與結(jié)構(gòu)不產(chǎn)生灰塵泄漏。

　　4、人員經(jīng)更衣?lián)Q鞋、風(fēng)淋后方可進(jìn)入車間。

　　二、不產(chǎn)生：不在車間產(chǎn)生任何灰塵，必須確保以下條件：

　　1、GMP車間凈化公司體型人員應(yīng)穿潔凈服方可進(jìn)入車間

　　2、不使用容易產(chǎn)生灰塵的材料與設(shè)備。

　　3、不進(jìn)行不必要的移動(dòng)。

　　4、不帶入無(wú)用品。

　　三、不積累：不在車間積累任何灰塵，必須確保以下條件：

　　1、車間盡量不暴露風(fēng)管和管道。

　　2、不使設(shè)備角和四周清潔困難。

　　3、遵守標(biāo)準(zhǔn)化凈化工作程序。

　　四、快速去除：快速去除車間內(nèi)灰塵，必須做到以下幾點(diǎn)：

　　1、增加換氣率。

　　2、在靠近產(chǎn)生灰塵的地方設(shè)置排氣裝置。

　　3、采用合適的氣流形式以避免灰塵粘在產(chǎn)品上。

    萬(wàn)級(jí)電子無(wú)塵車間廠房特點(diǎn): 潔凈度等級(jí)要求高,風(fēng)量、溫度、濕度、壓差、設(shè)備排風(fēng)按需受控,照度、潔凈室截面風(fēng)速按設(shè)計(jì)或規(guī)范受控，另外該類潔凈室對(duì)靜電要求極其嚴(yán)格。其中對(duì)濕度的要求尤甚。因?yàn)檫^于干燥的廠房?jī)?nèi)極易產(chǎn)生靜電，造成CMOS集成損壞。一般來(lái)說，電子廠房的溫度應(yīng)控制在22℃左右，相對(duì)濕度控制在50-60%之間（特殊無(wú)塵車間有相關(guān)溫濕度規(guī)定）。 這時(shí)可有效地消除靜電，并使人也感覺舒適。

    化妝品無(wú)塵車間微生物的污染與控制首先要從生產(chǎn)工藝廠房布局入手，凈化工程的空氣質(zhì)量，人員管理以及化妝品所需設(shè)備和儀器非常重要。化妝品的生產(chǎn)質(zhì)量與所處環(huán)境密切相關(guān)。