由于這些管件大多數(shù)用于焊接，為了提高焊接質(zhì)量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項要求也比較嚴(yán)，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規(guī)定，幾何尺寸上比管件多了很多項。表面質(zhì)量和機械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，和被連接的管子的鋼種是相同的。 切管機

切管機的幾何尺寸包括外徑、內(nèi)徑、壁厚。還要求控制曲率半徑。比如半徑長度為1.5D，那么曲率半徑必須在所要求的公差范圍之內(nèi)。切管機在常溫下將直管坯壓入帶有彎曲型腔的型模中，從而形成管彎頭。芯棒式熱推彎管是在推制機上，在軸向推力下通過牛角芯棒，邊加熱邊推制，使管坯產(chǎn)生周向擴張和軸向彎曲變形，從而將較小直徑的管坯推制成較大直徑的彎頭。

　自動切管機可自動夾料，進刀，送料、尺寸設(shè)置，定數(shù)停機和工作計量等功能。機械主要電路采用PLC可編程邏輯控制器工作。自動送料，夾料、切料系統(tǒng)，送料，快速，每分鐘可切10-50次切料。計數(shù)器可設(shè)置切料的次數(shù)，切料完畢后自動停機。其中完全不需要人工操作，更高的機電一體化，乃至一人可操作多臺，減少員工?？傆嫈?shù)器可計數(shù)一天的工作量記錄。

更新?lián)Q代的方式是采取更換局部零、部件或關(guān)鍵性部件和關(guān)鍵性技術(shù)，從而達到更換一臺機組的目的，使原包裝機械裝備或生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力、性能、效率、機型和組裝方式等得到更新。這樣對大部分部件、機組零件獲得重復(fù)利用，既達到提高裝備價值，且又節(jié)省了原材料和大量勞動力，降低了成本。

　自動切管機

　　1、主軸變速必須在停車后進行。變速時齒輪要完全嚙合。發(fā)現(xiàn)機床不正常時，要立即停車檢查。

　　2、切割前要調(diào)整好刀具，夾緊工作物。夾緊部位的長度不得少于50毫米。停車擋板要固定，經(jīng)過夾緊、松開、向前、向后等順序試車后，方可進行工作。

　　3、機床在轉(zhuǎn)動時，人體的任何部位不得接觸傳動部件。操作時，要扎好袖口，嚴(yán)禁戴手套工作。人體頭部應(yīng)偏離切削方向。

　　4、調(diào)換刀具、測量工件、潤滑、清理管頭時，必須停車進行。

　　5、切割管頭時，要防止管頭飛出傷人。

　　6、長料管放入料架和松開捆扎鉛絲時，應(yīng)采取防止管子滾動、沖擊、壓傷人的措施。

切管機企業(yè)在這種激烈的市場競爭中，應(yīng)該如何應(yīng)對呢？

　　一、現(xiàn)在是高科技時代，我們的產(chǎn)品也應(yīng)該符合時代要求。我們要不斷的引進先進技術(shù)，發(fā)展自己的研發(fā)團隊，使我們的產(chǎn)品具有科技優(yōu)勢。

　　二、消費者非常重視的就是產(chǎn)品的質(zhì)量，質(zhì)量是產(chǎn)品的關(guān)鍵。我們要抓好產(chǎn)品質(zhì)量要求，就要發(fā)展強大的技術(shù)團隊，對生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)都要進行把關(guān)，把質(zhì)量控制在生產(chǎn)中。

　　三、產(chǎn)品功能要多樣，單一功能的產(chǎn)品已經(jīng)不符合用戶企業(yè)發(fā)展的需要，他們都是朝著多元化發(fā)展，我們也要跟著腳步走，發(fā)展多功能的產(chǎn)品，來滿足市場需要。