特賽化工設(shè)備產(chǎn)品廣泛適用于硅膠、樹脂、油墨、食品，制藥，飼料，電池液，木材處理等行業(yè)的系統(tǒng)工程。所謂的系統(tǒng)工程包括設(shè)備選型、設(shè)計(jì)、制作與安裝一條龍服務(wù)；分為物料系統(tǒng)工程、出料與包裝工程，加熱系統(tǒng)工程，冷卻系統(tǒng)工程，真空系統(tǒng)工程，計(jì)量系統(tǒng)工程，電控系統(tǒng)工程，保溫工程等項(xiàng)目。捏合機(jī)與電、水、蒸汽并稱為輕工業(yè)四大動力，被寬泛使用于輕工業(yè)、礦業(yè)、工事業(yè)、醫(yī)r療業(yè)以至農(nóng)業(yè)中，是僅次于風(fēng)力的提高動力之一。

傳統(tǒng)的作業(yè)方式都是通過人力通過上料平臺從捏合機(jī)頂部通過人工拆包和丟投的方式加入原料，由于其是放空操作，丟投的物料在沖擊到捏合機(jī)底部的時(shí)候會反沖從而造成大量揚(yáng)塵，使得車間的操作環(huán)境相當(dāng)惡劣，嚴(yán)重影響著捏合機(jī)操作員的身體健康；

   在捏合機(jī)混煉過程中，很多反應(yīng)過程會產(chǎn)生很多煙氣或有毒揮發(fā)性氣體，傳統(tǒng)的做法都是采用排風(fēng)式，然而效果往往不太理想。

   針對以上捏合機(jī)在投料和使用中所遇到的問題，目前已經(jīng)推出了好幾種方案供客戶備選，大致的解決方法我們先簡單介紹一下：

   1、投料部分改用現(xiàn)在較為先進(jìn)的風(fēng)送稱量系統(tǒng)，原材料入庫直接通過自動拆包站自動拆包后直接風(fēng)送到大儲倉，在通過螺旋輸送至稱量斗稱，按照配方比例自動稱重再經(jīng)風(fēng)送系統(tǒng)直接送至捏合機(jī)攪拌槽，全程自動控制，且密閉，不會出現(xiàn)粉塵外漏，使得整個(gè)上料過程達(dá)到可控，可視，可存檔，大大減少了人力的同時(shí)又很好的處理了車間的粉塵問題，遠(yuǎn)離塵1肺煩惱；既作擠壓運(yùn)動，又作分離運(yùn)動，使物料經(jīng)過充分揉、搓、摻和、混合均勻，加速物料物理及化學(xué)反應(yīng)。

   2、煙氣排放部分在捏合機(jī)缸蓋上設(shè)置煙氣收集系統(tǒng)，大顆粒的通過布袋收集，小顆粒的和尾氣則通過一系列的過濾系統(tǒng)直至安全的排放到大氣當(dāng)中，即保護(hù)了我們的藍(lán)天，又優(yōu)化了我們的生產(chǎn)環(huán)境。廣州捏合機(jī)廠家價(jià)格價(jià)格。

   特賽化工設(shè)備產(chǎn)品廣泛適用于硅膠、樹脂、油墨、食品，制藥，飼料，電池液，木材處理等行業(yè)的系統(tǒng)工程。所謂的系統(tǒng)工程包括設(shè)備選型、設(shè)計(jì)、制作與安裝一條龍服務(wù)；分為物料系統(tǒng)工程、出料與包裝工程，加熱系統(tǒng)工程，冷卻系統(tǒng)工程，真空系統(tǒng)工程，計(jì)量系統(tǒng)工程，電控系統(tǒng)工程，保溫工程等項(xiàng)目。另一種是將固體瀝青（多數(shù)采用軟化點(diǎn)高的瀝青時(shí)）破碎成粒狀與固體炭素原料同時(shí)加入混捏鍋。

    為了得到結(jié)構(gòu)均勻并具有一定塑性的糊料，并使糊料質(zhì)量穩(wěn)定，必須研究混捏工藝中的影響因素?；炷笥袃煞N情況，一種是先將固體炭素原料加熱到100℃以上，然后再加入液體瀝青；另一種是將固體瀝青（多數(shù)采用軟化點(diǎn)高的瀝青時(shí)）破碎成粒狀與固體炭素原料同時(shí)加入混捏鍋。目前以前一種形式居多，先把固體原料加入混捏鍋，一邊攪拌，一邊加熱，使固體原料的溫度很快提高到加入液體瀝青相接近的溫度，瀝青能較快潤濕炭素原料顆粒。真型捏合機(jī)用于一般粉體混合機(jī)和液體攪拌機(jī)不能加工的高粘度漿體或彈塑性物料的捏合。廣州捏合機(jī)廠家價(jià)格價(jià)格。