山西中天銳能耐火材料有限公司，從公司成立以來，先后開發(fā)生產出高爐，熱風爐用高鋁磚、粘土磚、低蠕變高鋁系列制品；爐底用棕剛玉復合磚，剛玉莫來石磚、風口用黃剛玉制品。

山西中天銳能耐火材料有限公司為您介紹：

高鋁質耐火材料的性能及特點

Al2O3含量大于48%的硅酸鋁質耐火材料統(tǒng)稱為高鋁質耐火材料。按Al2O3含量的多少劃分為三個等級：一等(Al2O3>75%)，二等(Al2O3為60%~75%);三等(Al2O3為48%?60%)。根據(jù)礦物組成可分為:低莫來石質(包括硅線石質)及莫來石質(Al2O3：48%?71.8%)，莫來石-剛玉質及剛玉-莫來石質(Al2O3：71.8%~95%)，剛玉質(Al2O3：95%~100%)。

各種耐火磚的荷重軟化溫度及高溫耐壓強度 

耐火磚的荷重軟化溫度是耐火磚在一定的重負荷和熱負荷共同作用下達到某一特定壓縮變形時的溫度，是對耐火磚以恒荷重持續(xù)升溫法所測定的高溫力學性質，表征耐火磚。抵抗重負荷和高溫熱負荷共同作用而保持穩(wěn)定的能力。

斷面的檢查

1、凡耐火磚制品因成型而產生的分層和斷面上有縫隙的層狀組織，即為斷面層裂。耐火磚制品的斷面用榔頭與鋼鑿在垂直于制品成型受壓面的長度方向上打取而得。斷面層裂的檢查按本文四進行。

2、自耐火磚制品因燒成而產生的局部顯著變色，例如黑色和紅色等，即為黑心或紅心。有黑心或紅心的制品判為不合格品（Al2O3≥75%的高鋁磚因高溫、氣氛造成的黑心除外）。

特性：

a、耐火度

高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高，達1750~1790℃，屬于耐火材料。

b、荷重軟化溫度

因為高鋁制品中Al2O3高，雜質量少，形成易熔的玻璃體少，所以荷重軟化溫度比粘土磚高高鋁磚，但因莫來石結晶未形成網狀組織，故荷重軟化溫度仍沒有硅磚高。

c、抗渣性

高鋁磚中Al2O3較多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕，由于其中含有SiO2，所以抗堿性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。

用途：

主要用于砌筑高爐、熱風爐、電爐爐頂、鼓風爐、反射爐、回轉窯內襯。此外，高鋁磚還高鋁磚廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統(tǒng)用的塞頭、水口磚等。但高鋁磚價格要比粘土磚高，故用粘土磚能夠滿足要求的地方就不必使用高鋁磚。